泰格激光熔覆加工——定制激光表面淬火設備
隨著現(xiàn)代科學技術(shù)和工業(yè)不斷發(fā)展,定制激光表面淬火設備附帶工藝,對零部件工作的環(huán)境也越來越趨于復雜化,表面性能的要求越來越高,因此零件報廢率大大增多。通常因為表面失效而報廢的零件有:轉(zhuǎn)子葉片、軸類零件、齒輪類零件、模具等。 定制激光表面淬火設備
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高速激光熔覆的缺點
(1)目前高速熔覆的粉末利用率約在70%左右,寧波定制激光表面淬火設備,比常規(guī)激光熔覆略低,定制激光表面淬火設備哪里有賣,還需進一步通過技術(shù)手段提高。
(2)高速激光熔覆為了追求較高的表面質(zhì)量從而節(jié)省材料、降低加工成本普遍采用20-53um的細球形粉末,常規(guī)激光熔覆普遍采用50-150um的粗粉。細粉成本略高于粗粉。
(3)高速激光熔覆屬于新技術(shù),工藝比常規(guī)熔覆略復雜。 定制激光表面淬火設備
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“自動化、智能化、傻瓜式操作”是激光熔覆再制造技術(shù)的裝備發(fā)展方向
隨著自動化發(fā)展進程,激光加工系統(tǒng)與計算機數(shù)控技術(shù)相結(jié)合可構(gòu)成高i效自動化加工設備,為優(yōu)i質(zhì)、高i效和低成本的加工生產(chǎn)開辟了廣闊的前景。未來,定制激光表面淬火設備公司,解放人工、高i效生產(chǎn)將為自動化、智能化提供廣闊的施展空間。諸如激光熔覆自動化上下料生產(chǎn)線、無人化操作的激光熔覆生產(chǎn)線等都將大大簡化激光加工過程,讓激光熔覆過程的操作和控制趨向于“傻瓜式”。定制激光表面淬火設備
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激光熔敷技術(shù)具有很大的技術(shù)經(jīng)濟效益,廣泛應用于機械制造與維修、汽車制造、紡織機械、航海與航天和石油化工等領(lǐng)域。熔覆后的工件表面可能存在氣孔,裂紋,成分及組織不均勻,光潔度低等缺陷給后續(xù)加工造成了一定困難。本文結(jié)合活塞桿實際加工過程中的問題,分析了超聲拋光機理,實驗證實了超聲拋光技術(shù)提高熔覆涂層表面光潔度的合理性。 定制激光表面淬火設備
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