濃密機哪個？現(xiàn)在不必糾結于這個問題了。好品牌濃密機具有以下主要特點：

（1）給礦套筒下移，并設有受料盤，使給入的礦漿均勻、平穩(wěn)地下落，有效地防止了給礦余壓造成的翻花現(xiàn)象；

（2）增設內溢流堰，使物料按規(guī)定行程流動，防止了“短路”現(xiàn)象；

（3）溢流堰改為鋸齒狀，福建濃密機，改善了因溢流堰不水平而造成局部排水的抽吸現(xiàn)象；

濃密機的特點：

1. 入料穩(wěn)流筒采取防磨蝕處理，物料進入濃縮機的方式目前以徑向進入穩(wěn)流筒(亦稱垂直進入式)居多，但沿穩(wěn)流筒內壁切向進入式（亦稱切入式）因其對穩(wěn)流筒內壁的有害沖刷磨損，應用較少。濃密機對入料穩(wěn)流筒采取防磨蝕處理，改濃縮機入料方式為切入式。

       2.刮泥耙葉片形式 濃密機刮泥耙葉片形式目前有平板式和圓弧板式兩種，現(xiàn)行的刮泥耙形式均不同程度地存在刮泥耙收集效率低，刮泥耙葉片。此結構經(jīng)現(xiàn)場運行證實，其收集效率提高，旋轉耙運行阻力減小，效果好。

       3.平行斜板、斜管材料 目前濃密機所配置的斜板、斜管材料大多為玻璃鋼制品，斜板表面摩擦阻力增大，不利于物料的下滑，且斜板脆化，強度降低。采用加抗老化劑PVC塑料制作的斜板后，改善了上述缺點，使用壽命提高了5倍以上。

 濃密機主要是用于浸出液濃縮和廢水處理等需要固液分離的工作環(huán)境。

       1、沉降槽槽幫較淺

       通常情況下，沉降槽的生產(chǎn)能力與沉降槽的槽幫高度無關，濃密機在礦山充填系統(tǒng)的應用，僅取決于沉降槽速度和槽體的沉降面積。如果槽幫較淺（≤3.1m），顆粒在下降的過程中，會隨著礦漿的密度增大，沉降速度會逐漸減小，當在槽內某一界面達到臨界速度時，該截面位置會隨著進料與礦漿性質變化而變化，難以控制其濃縮效果。因為，槽內的固體顆粒不是在靜止的液態(tài)中自由沉降的。

       2、溢流溝設置在槽內部

       較早的濃密機采用的是內置溢流溝裝置，它離槽頂邊有8.15m高的距離，而且被木板蓋住，在其運行的過程中，工作人員無法觀察到溢流溝的情況，溝內的沉渣不能被及時清理，長久下來，溢流溝易被淹沒，導致失去溢流作用。

 濃密機主要是用于浸出液濃縮和廢水處理等需要固液分離的工作環(huán)境。

       早期的濃縮效率及處理量不好，而且頻頻出現(xiàn)問題，如細粒沉降效果差，易產(chǎn)生“跑粗”，溢流水含量大和底流濃度低等問題，全尾砂充填濃密機，主要是因其技術和設計的問題。下面煙臺鑫海礦山機械公司簡單的講解下哪些設計影響了濃密機的處理效果：

       一、沉降槽結構的設計

       1、沉降槽槽幫較淺

       通常情況下，沉降槽的生產(chǎn)能力與沉降槽的槽幫高度無關，僅取決于沉降槽速度和槽體的沉降面積。如果槽幫較淺（≤3.1m），顆粒在下降的過程中，會隨著礦漿的密度增大，沉降速度會逐漸減小，當在槽內某一界面達到臨界速度時，該截面位置會隨著進料與礦漿性質變化而變化，難以控制其濃縮效果。因為，GSN深錐濃密機，槽內的固體顆粒不是在靜止的液態(tài)中自由沉降的。

       2、溢流溝設置在槽內部

       較早的濃密機采用的是內置溢流溝裝置，它離槽頂邊有8.15m高的距離，而且被木板蓋住，在其運行的過程中，工作人員無法觀察到溢流溝的情況，溝內的沉渣不能被及時清理，長久下來，溢流溝易被淹沒，導致失去溢流作用。

       二、刮渣裝置設計

       早期深錐濃密機的刮板裝置采用的是二對工字梁長短刮臂設計，長短刮臂成十字型安裝，每根刮臂上的刮板之間都留有空擋，且長短刮臂上的刮板相互交錯著。在刮渣的過程中，周圍的渣都是靜止狀態(tài)，刮渣的阻力比較大，每次刮動，所移動的距離都比較小，所以需要多個周期的刮動才能將渣排出，這樣間斷的刮渣效率比較低。

       這種設計的刮臂，實際上是一根由斜拉桿拉著的懸臂梁，它的斜拉桿剛度很有限，一旦工況波動或者排渣不及時，便會使得槽底沉渣堆積，以至刮板很難刮動，造成上翹，如果提升干因銹蝕無法提放的話，槽底沉積排渣不及時就會變硬渣，造成刮臂彎曲變形等。為了減少這種現(xiàn)象發(fā)生，必須定期停機掏槽，清楚槽底沉渣，這樣就加大了掏槽的次數(shù)。