常見問題及其原因。1)減速機發(fā)熱和漏油,(2)蝸輪磨損,(3)傳動小斜齒輪磨損,(4)軸承(蝸桿處)損壞。
1減速機發(fā)熱和漏油。蝸輪減速機為了提,一般均采用有色金屬做蝸輪,蝸桿則采用較硬的鋼材,由于它是滑動磨擦傳動,在運行過程中,傳仕無極調速減速機,就會產生較高的熱量,使減速機各零件和密封之間熱膨脹產生差異,從而在各配合面產生間隙,而油液由于溫度的升高變稀,容易造成泄漏。主要原因有四點,一是材質的搭配是否合理,二是嚙合磨擦面的表面質量,三是潤滑油的選擇,添加量是否正確,四是裝配質量和使用環(huán)境。
減速機在運轉過程中出現(xiàn)振動時,會有哪些因素引起的呢?
主要有以下幾點:
1、 齒面嚴重的磨損;
2、 嚙合狀況發(fā)生改變;
3、 潤滑狀況不良等。
一般情況下以上幾點中的潤滑狀況不良這一因素相為較少見的,因潤滑系統(tǒng)工作正常。而在潤滑系統(tǒng)工作正常的情況下齒面出現(xiàn)磨損的可能性也較小,所以齒面的磨損情況與潤滑系統(tǒng)是否正常有很大的直接關系。那么影響減速機出現(xiàn)異常振動的可能性因素就是嚙合狀況發(fā)生改變了,嚙合間隙的變化是齒輪箱產生振動的主要原因。而影響嚙合的狀況的可能性因素除開齒面嚴重磨損外,還有齒輪軸彎曲、齒輪軸支承軸磨損大等。
行星擺線減速機是一種應用行星傳動原理,采用擺線針輪嚙合,設計、結構新穎的減速機構。這種減速機在絕大多數情況下已替代兩級、三級普通圓柱齒輪減速機及圓柱蝸桿減速機,在、航天、冶金、礦山、石油、化工、船舶、輕工、食品、紡織、印染、制藥、橡膠、塑料、及起重運輸等方面得到日益廣泛的應用。
一、擺線針輪減速機是一種比較新型的傳動機構,其的平穩(wěn)結構在許多情況下可替代普通圓柱齒輪減速機及蝸輪蝸桿減速機,傳仕減速機報價,因為行星擺線減速機具有高速比和率、結構緊湊、體積小、運轉平穩(wěn)噪聲低、使用可靠、壽命長、設計合理,傳仕減速機,維修方便,容易分解安裝等特點。
1、傳動比大。一級減速時傳動比為1/6--1/87;兩級減速時傳動比為1/99--1/7569;三級傳動時傳動比為1/5841--1/658503。另外根據需要還可以采用多級組合,速比達到大。
2、傳動。由于嚙合部位采用了滾動嚙合,一般一級傳動效率為90%--95%。
3、結構緊湊、體積小、重量輕。體積和普通圓柱齒輪減速機相比可減小1/2--2/3。
4、故障少、壽命長。主要傳動嚙合件使用軸承鋼磨削制造,因此機械性能與耐磨性能均佳,又因其為滾動摩擦,因而故障少、壽命長。
5、運轉平穩(wěn)可靠。因傳動過程中為多齒嚙合,傳仕減速機廠家,所以使之運轉平穩(wěn)可靠,噪聲低。
6、拆裝方便,容易維修。
7、過載能力強、耐沖擊、慣性力矩小,適用于起動頻繁和正反轉運轉的特點。
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