碳酸飲料(汽水)類生產許可條件審查細則:六、基本生產工藝流程及關鍵控制環(huán)節(jié)
(一)基本生產流程
水處理→水 + 輔料 ? ? ? ?瓶及蓋的清洗消毒
↓ ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?↓
基料→調配→制冷、碳酸化→灌裝封蓋→(暖罐/瓶)→燈檢→成品
(二)關鍵控制環(huán)節(jié)
原輔材料、包裝材料的質量控制;生產車間,尤其是配料和灌裝車間的衛(wèi)生管理控制;水處理工序的管理控制;管道設備的清洗消毒;配料計量,尤其是添加劑的使用控制;瓶及蓋的清洗消毒;制冷充氣工序的控制;操作人員的衛(wèi)生管理。
(三)容易出現(xiàn)的質量安全問題
設備、環(huán)境、原輔材料、包裝材料、水處理工序、人員等環(huán)節(jié)的管理控制不到位,飲料SC車間裝修設計公司推薦,易造成化學和生物污染,而使產品的衛(wèi)生指標等不合格; 制冷充氣工序控制、包裝材料密封性等問題易造成二氧化碳氣容量不達標,失去抑菌作用;技術管理和配料計量管理等問題造成食品添加劑超范圍和超量使用。
GB 50687-2011 食品工業(yè)潔凈用房建筑技術規(guī)范:附錄A
食品生產推薦的良好衛(wèi)生生產環(huán)境
(資料性附錄)
表 A.2 終滅菌食品生產推薦的良好衛(wèi)生生產環(huán)境
潔凈用房等級適用的生產階段或關鍵控制點Ⅲ級(十萬級)食品的灌裝(或灌封)、包裝高污染風險食品的配制、加工直接接觸食品的包裝材料和器具的終清洗后的處理Ⅳ級()軋蓋或封口灌裝前物料的準備液體的濃配或采用密閉系統(tǒng)的稀配直接接觸食品的包裝材料的終清洗
注:此處的高污染風險是指進行風險評估時確認產品容易長菌、配制后需等待較長時間方可
滅菌或不在密閉容器中配制等情況。
食品工業(yè)潔凈用房建筑技術規(guī)范GB50687-2011
4 潔凈用房分級和環(huán)境參數(shù)
4.1 一般規(guī)定
4.1.1 食品工業(yè)潔凈用房應根據(jù)食品生產對除塵和無菌生產要求的高低分級。
4.1.2 潔凈用房應明確其中生產的關鍵控制點、關鍵區(qū)域和背景區(qū)域,分別定級。盡可能縮小別區(qū)域的面積。
4.2 分級
4.2.1 食品工業(yè)潔凈用房宜分為以下 4 個等級:
I ?級 ?高污染風險的潔凈操作區(qū)。 高污染風險是指進行風險評估時確認在不能終滅菌條件下,食品容易長菌、配制灌裝速度慢、灌裝用容器為廣口瓶、容器須暴露數(shù)秒后方可密閉等狀況。
Ⅱ 級 I 級區(qū)所處的背景環(huán)境,或污染風險僅次于 I 級的涉及非終滅菌食品的潔凈操作區(qū)。
Ⅲ級 ?生產過程中重要程度較次的潔凈操作區(qū)。
Ⅳ級 ?屬于前置工序的一般清潔要求的區(qū)域。
4.2.2 各級潔凈用房應符合表 4.2.2 對細菌數(shù)量的要求。
表 4.2.2 潔凈區(qū)微生物監(jiān)控的低動態(tài)標準
4.2.4 潔凈用房工程驗收時必須達到相應各等級的靜態(tài)標準,生產操作全部結束,操作人員撤離現(xiàn)場并經 30 min 自凈后潔凈區(qū)的潔凈度應達到相應各級的靜態(tài)標準。
4.2.5 應根據(jù)不同生產階段、不同關鍵控制點或食品本身的屬性(包括水分含量、酸堿性、營養(yǎng)性以及防腐劑含量等)在適當?shù)燃壍臐崈魠^(qū)域內進行食品生產。涉及嬰幼兒和特殊高危人群的食品,可適當提高生產環(huán)境潔凈用房等級。食品檢驗應在 I級環(huán)境中進行。推薦的良好衛(wèi)生生產環(huán)境見附錄 A。
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