常見故障與原因分析:1.漏貼標簽:a-測物電眼靈敏度欠佳。調(diào)整合適的電眼靈敏度。b-貼標速度過慢或主輸送帶速度過快。2.標簽底紙拉松:a-貼標速度過慢于卷瓶帶速度。b-出標板與卷瓶帶距離大太近。3.印字不清或位置不準:a-字粒安裝不正確。重新安裝字粒。b-印字機位置安裝不適當。重新調(diào)整印字機位置。4.無印字:a-印字機未接電源。接通印字機未接電源。b-印字機信號故障。維修印字機線路板。c-色帶用完。更換色帶。d-字粒溫度不夠。調(diào)高字粒溫度或更換發(fā)熱原件。
日本的包裝工業(yè)大體上是從第二次世戰(zhàn)結(jié)束后才發(fā)展起來。因善于引進、模仿、、經(jīng)營,僅用十年時間就奠定了初步基礎。如今,日本已經(jīng)建立起了獨立的包裝工業(yè)體系,其包裝工業(yè)總產(chǎn)值約為美國的一半而越居世界的第二位。日本擁有一批規(guī)模不大的包裝機械制造廠,雙面貼標機廠家,側(cè)重于開發(fā)中小型、半自動的包裝機械及其配套設備,其技術水平好多己進入國際的行列。由自主的日本包裝技術協(xié)會主要搞技術情報交流。另外設有日本包裝機械工業(yè)協(xié)會,它乃是本行業(yè)的全部業(yè)務活動中心。
壓刷裝置:(1)標刷的中心對正標簽并且兩邊對稱;(2)標刷垂直于容器表面;(3)壓刷橫掃容器的重疊間隙為:單個壓刷為10mm~15mm,組合壓刷為5mm~10mm;(4)清洗刷距離海綿的位置為1mm~2mm。
壓瓶頭:壓瓶頭在沒有瓶子時應比有瓶子時低20mm。
標站:(1)刮膠板與膠輥的調(diào)整:刮膠板與膠輥在整個長度內(nèi)不能出現(xiàn)間隙,如果有間隙可以通過調(diào)整偏心螺栓來調(diào)整刮膠板;(2)膠輥與標板的調(diào)節(jié):標板與膠輥之間只是相互接觸而沒有任何壓力。間隙過大,標板上膠過多,圓瓶雙面貼標機,造成甩膠。間隙過小,扁瓶雙面貼標機,接觸太緊,雙面貼標機,會將膠水擠走,標板半邊沒有膠水。實踐證明,標板與膠輥間隙在0.1mm~0.2mm之間為尤佳。可以通過調(diào)整膠輥下部的軸承座來實現(xiàn),必要時對膠輥上部的軸承進行調(diào)節(jié)。
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