檢查系統(tǒng)的參數(shù)設(shè)定、伺服驅(qū)動器的增益、積分時間電位器調(diào)節(jié)等均在合適的范圍,且與故障前的調(diào)整完全一致,因此可以初步判斷,機床數(shù)控改造報價,軸的振蕩與參數(shù)的設(shè)定與調(diào)節(jié)無關(guān)。為了進一步驗證,維修時在記錄了原調(diào)整值的前提下,將以上參數(shù)進行了重新調(diào)節(jié)與試驗,發(fā)現(xiàn)故障依然存在,證明了判斷的正確性。
維修時通過互換法,機床數(shù)控改造廠家電話,確認(rèn)故障原因出在直流伺服電動機上。卸下Y軸電動機,經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)2個電刷中有1個的彈簧己經(jīng)燒斷,造成了電樞電流不平衡,使電動機輸出轉(zhuǎn)矩不平衡。另外,發(fā)現(xiàn)電動機的軸承亦有損壞,故而引起-軸的振動與過電流。
對于數(shù)控機床而言,運城機床數(shù)控改造,一旦發(fā)生故障是十分讓人頭疼的一件事情,君瑞數(shù)控就多年蘇州數(shù)控機床維修經(jīng)驗,在此講述分析關(guān)于伺服進給系統(tǒng)問題修復(fù)問題。
一般是由于進給傳動鏈的潤滑狀態(tài)不良、伺服系統(tǒng)增益過低及外加負載過大等因素所致。尤其要注意的是,機床數(shù)控改造廠家地址,伺服和滾珠絲杠連接用的聯(lián)軸器,由于連接松動或聯(lián)軸器本身的缺陷。
機床改造的步驟::(1)舊設(shè)備基本評估;(2)確定改造方案;(3)落實改造投入資金;(4)尋找委托單位,簽訂有關(guān)改造合同協(xié)議;(5)整理消化機床現(xiàn)有資料、數(shù)據(jù);(6)現(xiàn)場測繪舊設(shè)備電氣、機械部件。數(shù)控機床工作時根據(jù)所輸入的數(shù)控加工程序,由數(shù)控裝里控制機床部件的運動零件加工輪廓,從而滿足零件形狀的要求。 數(shù)控加工程序的編制:在零件加工前,首先根據(jù)被加工零件圖樣所規(guī)定的零件形狀、尺寸、材料及技術(shù)要求等,確定零件的工藝過程、工藝參數(shù)、幾何參數(shù)以及切削用量等,然后根據(jù)數(shù)控機床編程手冊規(guī)定的代碼和程序格式編寫零件加工程序。對于比較簡單的零件,通常采用手工編程;對于形狀復(fù)雜的零件,則在編程機上進行自動編程,或者在計算機上用CAD/CAM軟件自動生成零件加工程序。
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