一套氫氧化鈣生產(chǎn)線設(shè)備的價格，氫氧化鈣生產(chǎn)線設(shè)備的價格受很多因素的影響，一般不同的規(guī)格、型號、廠家，價格方面就會存在很大的差異，目前市場上，一套氫氧化鈣生產(chǎn)線設(shè)備的價格從幾萬到幾十萬不等，具體的您需要咨詢廠家。

氫氧化鈣生產(chǎn)線根據(jù)用戶生產(chǎn)需求，有時產(chǎn)5噸到20噸的不同設(shè)備。而時產(chǎn)15噸的氫氧化鈣設(shè)備是綜合售價，產(chǎn)量等因素，受歡迎的氫氧化鈣生產(chǎn)線。因此我們著重來介紹一下時產(chǎn)15噸的氫氧化鈣生產(chǎn)線詳情，以及時產(chǎn)15噸氫氧化鈣生產(chǎn)線需要幾人操作？

現(xiàn)在正在面臨淘汰的傳統(tǒng)的時產(chǎn)15噸的氫氧化鈣生產(chǎn)線基本需要10—15人操作。在生產(chǎn)力成本逐漸提高的今天，顯然是非常不符合市場發(fā)展趨勢的。而全自動的時產(chǎn)15噸氫氧化鈣生產(chǎn)線則需要2—3人就能夠滿足生產(chǎn)需求了。全自動的氫氧化鈣生產(chǎn)線比傳統(tǒng)設(shè)備15%以上，生產(chǎn)的氫氧化鈣石灰消化率99%，產(chǎn)品目數(shù)200-400任意調(diào)節(jié)。在節(jié)約勞動力成本的前提下，創(chuàng)造更好的氫氧化鈣產(chǎn)品。符合更多的市場需求。

氫氧化鈣生產(chǎn)線應(yīng)用的漿液篩余物多少及粒徑分布范圍與原料石灰和生產(chǎn)工藝有關(guān)，其中原料石灰的好壞起著主導(dǎo)作用，生產(chǎn)過程控制對制取氫氧化鈣漿液起著重要作用。氫氧化鈣生產(chǎn)線生產(chǎn)過程控制應(yīng)根據(jù)原料的變化及時合理調(diào)整石灰消化工藝參數(shù)，并恰當(dāng)改變氫氧化鈣漿液精制工藝參數(shù)，在一定程度上完夠為碳化工序提供質(zhì)量穩(wěn)定的氫氧化鈣漿液。

(1)拆檢各級旋液分離器底流孔像膠圈，進行清洗并的情更換。測量各級旋液分離器底流孔像膠圈特征尺寸，并按原設(shè)計尺寸進行鑄鐵件加工，然后替換各級像膠圈，以減少正常生產(chǎn)磨損量，保證旋液分離器長期處于設(shè)計工況運行，確保分離效果。

(2)每次停車時，將清水打入旋液分離器內(nèi)部進行清洗，防止氫氧化鈣漿液結(jié)垢堵塞底流孔或在內(nèi)部結(jié)垢，形成增加誘發(fā)局部二次流的誘因，造成旋液分離器運行工況偏離設(shè)計工況。

(3)在粗漿泵進出口間增加一副線管路，氫氧化鈣生產(chǎn)線中通過調(diào)整粗漿泵進出口閥門開度與創(chuàng)線流量，運用裝置中現(xiàn)有閥門平街兩套旋液分離器系統(tǒng)阻力，控制流量和壓力，HY-1500型氧化鈣設(shè)備定制，使之達到設(shè)計工況，從而減弱因外界條件變化而誘發(fā)的局部二次流，使?jié){液中所含篩余物粒徑分布更趨合理。

氫氧化鈣生產(chǎn)線的防護與措施

生產(chǎn)堿的過程一定要注意通風(fēng)措施?；て飞a(chǎn)制造中必須的是遵守工作程序流程，由于化工品一般更有可能是風(fēng)險的，因而嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)定將防止：

首先，片堿要經(jīng)過密閉操作，氫氧化鈣廠家，四面通風(fēng)。操作人員必須接受專門培訓(xùn)，并嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。

然后，建議操作人員佩戴過濾式防毒面具(半面罩)和防靜電工作服。遠離火種、熱源，工作場所嚴(yán)禁吸煙。使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備。防止蒸氣泄漏到工作場所空氣中。避免與氧化劑、酸類、堿金屬、胺類接觸。填充期間，應(yīng)控制流速，并應(yīng)提供接地裝置，以防止靜電積聚。