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蘇州電加工機床研究所有限公司
主營：電火花微小孔機,線切割機床,軋輥成套設(shè)備,電化學去毛刺機等
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三、線切割加工主要工藝問題
1.切割部位、切割路線、切割起點和穿絲孔位置的選擇
(1)切割部位的選擇.
在電火花線切割加工中，常出現(xiàn)加工變形問題，影響了加工精度，放電切割機原理，嚴重時會造成工件報廢。工件變形的主要原因是工件中存在的內(nèi)應(yīng)力在線切割加工時重新分布而造成。為了減少工件變形，必須考慮工件在坯料中的切割部位，合理選擇切割起點、穿絲孔位置和切割路線。
電火花線切割機床特點與優(yōu)點
1）可實現(xiàn)多次切割 中走絲與快走絲的顯著區(qū)別，是可實現(xiàn)多次切割。多次切割的目的，是為了提高表面質(zhì)量，滿足加工工件的需要，從而擴大適應(yīng)范圍。例如，中走絲機床，在三次切割后，表面粗糙度達Ra≤1.2μm.多次切割對機床的機械精度、重復(fù)定位精度、運絲系統(tǒng)的穩(wěn)定性、脈沖電源的性能、工作液的電導(dǎo)率以及多次切割的工藝數(shù)據(jù)庫等的要求遠遠高于普通HSWEDM機床的要求。
中走絲電火花線切割機
走絲方式則像第二次切割那樣采用低速走絲限速進給即可。中走絲技術(shù)在加工過程中，多次切割還需注意變形處理，因為工件在線切割加工時，隨著原有內(nèi)應(yīng)力的作用及火花放電所產(chǎn)生的加工熱應(yīng)力的影響，將產(chǎn)生不定向、無規(guī)則的變形，使后面的切割吃刀量厚薄不均，影響了加工質(zhì)量和加工精度。因此需根據(jù)不同材料預(yù)留不同加工余量，以使工件充分釋放內(nèi)應(yīng)力及完全扭轉(zhuǎn)變形，在后面多次切割中能夠有足夠余量進行精割加工，這樣可使工件后尺寸得到保證。
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第4年
