造紙過程中影響留著的因素

留著效果直接體現(xiàn)為白水濃度?？刂屏糁椒ň褪菍⒅魟┑挠昧颗c白水濃度建立連動關(guān)系，根據(jù)白水濃度調(diào)整加入量。

（1）聚合物的離子類型和相對分子量

離子類型并不是關(guān)鍵。分子量高，留著效果好，但容易帶來勻度變差。

（2）助理劑加入位置及加入方式

在保證均勻混合的前提，盡量靠近流漿箱加入。但必須注意加入后系統(tǒng)中盡量沒有高剪切力存在，否則易破壞絮聚。加入方式主要考查混合均勻程度。

（3）過程剪切力

車速高，剪切力大，對留著不利。高車速必須選用耐剪切力助留劑。

（4）干擾物質(zhì)

陰離子垃圾易吸附助留劑，造成干擾。

（5）填料粒子大小與形狀

球形填料，留著率低；片狀，留著率高。高車速下，粒度小，留著難（主要是膠體吸附）。部分水溶性填料，留著率。

有機硅類紙托消泡劑

硅油一般為無色、無du、無味、不易揮發(fā)的液體，有各種不同的黏度、較高的耐熱性、絕緣性和較小的表面張力。

除乳液型硅油外，能被溶解的硅油也有被使用。相對分子質(zhì)量約為10萬～15萬。有機硅油按側(cè)基不同，可分為硅「油、硅油、苯j(luò)i硅油、含氫硅油及各種改性硅油，如氨1基硅油、羧基硅油、聚醚基硅油等。作為防水劑的主要有硅油和含氫硅油。

硅油(簡稱DMPS)作紙托消泡劑用，用中性非離子型乳化配制成乳液，并以鋯鈦等金屬鹽作為催化劑。紙張經(jīng)浸漬后，通過烘焙而獲得網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的不溶性樹脂，從而產(chǎn)生強的防水效果。

三而造紙研發(fā)生產(chǎn)各類造紙助劑，已通過歐盟環(huán)保認證，SGS認證，產(chǎn)品環(huán)保，為您的生產(chǎn)做保駕護航，歡迎致電三而造紙，我們將給您帶來放心的產(chǎn)品及服務(wù)。

新環(huán)境下造紙化學(xué)品的生存要素

造紙行業(yè)正在進行產(chǎn)能過剩的淘汰和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整。造紙化學(xué)品企業(yè)為了在能夠在這一時代生存和發(fā)展，就必須不斷的變革和升級。成功的企業(yè)都非常重視企業(yè)競爭力的發(fā)展和提高，這主要體現(xiàn)在以下幾點。

，安全環(huán)保工作需要做到位，國家頒布的新環(huán)境保被稱為歷“嚴格的”環(huán)境保。這也對化學(xué)工業(yè)的環(huán)境保護提出了更高的要求。嚴格的迫使許多化工企業(yè)整頓，這終將使想鉆環(huán)保洞的中小企業(yè)無法生存。

第二，需要強大的資源整合能力。造紙化學(xué)系統(tǒng)本身比較復(fù)雜，與造紙機系統(tǒng)的兼容性也比較復(fù)雜，單個化工企業(yè)將難以解決客戶問題。如果一個造紙化學(xué)品企業(yè)的定位是為造紙客戶提供系統(tǒng)的解決方案，那么就需要能夠了解造紙的整個色相系統(tǒng)，并盡快為客戶找到解決方案。同時，針對造紙原料、生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)，表面施膠系統(tǒng)也需要不斷的完善。不同種類和成本的紙制品，可以為客戶提供不同的產(chǎn)品，以提高紙張的性能。

第三：對于化工企業(yè)來說，技術(shù)創(chuàng)新是公司持續(xù)發(fā)展的力量。造紙工業(yè)的不斷創(chuàng)新，要求化工企業(yè)與時俱進，關(guān)注市場需求，具有的研發(fā)能力。

近兩年來，隨著特種紙的快速發(fā)展和紙張的不斷功能化，要求造紙化學(xué)品廠能夠提供新的技術(shù)支持。公司的自主創(chuàng)新包括新產(chǎn)品的研發(fā)和舊產(chǎn)品的升級和延伸。完全依靠公式統(tǒng)治世界的時代已經(jīng)一去不復(fù)返了，沒有自主創(chuàng)新的能力，就沒有未來。

造紙工業(yè)正在跳出傳統(tǒng)的思維模式進行變革和升級。我認為我國造紙化學(xué)品行業(yè)也應(yīng)積極融入互聯(lián)網(wǎng)帶來的變革浪潮，穩(wěn)步穩(wěn)步地進行斗爭，不斷提高其競爭力，終能夠持續(xù)發(fā)展。

東莞市三而造紙科技有限公司的造紙熒光增白劑,造紙消泡劑,造紙除臭劑,紙托防水劑,紙托硬化劑,紙漿模塑防水添加劑