鍋爐停爐保養(yǎng)是防止金屬層因腐蝕減薄的措施。鍋爐受熱面產(chǎn)生的條件是金屬接觸到水分和氧氣。因此要防止腐蝕有三項(xiàng)措施:1、使鍋內(nèi)無水分;2、使鍋內(nèi)水中無氧氣;3、使水中的氧氣與金屬無法發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。如果停爐在10天左右,可以采取鍋內(nèi)水中無氧的防腐措施。停爐后關(guān)閉所有爐門、擋板,將鍋爐密閉起來,使冷卻極為緩慢,保持鍋內(nèi)蒸汽壓力在大氣壓以上,水溫在100℃以上,以防止腐蝕。
煙氣余熱鍋爐的原理
化工生產(chǎn)中有眾多生產(chǎn)工序需要會(huì) 燃油、燃?xì)?、燃煤工序,焚燒的過程必然是會(huì)產(chǎn)生大量的熱能,其中大部分的熱量還隨著煙氣排放了。 這種通過高溫焚燒后產(chǎn)生煙氣所釋放出的熱量,熱管空氣預(yù)熱器,我們一般會(huì)稱為煙氣余熱。因?yàn)闊煔獬煞謴?fù)雜排放過程較難,需要我們進(jìn)行相應(yīng)的脫硫脫硝處理,在污染物達(dá)標(biāo)后能排放。但是過高的溫度不利于脫硫脫硝治理,熱管空氣預(yù)熱器價(jià)格,這就用到煙氣余熱鍋爐了。
煙氣余熱鍋爐將高溫?zé)煔馑椭恋筋A(yù)熱回收裝置中,將高溫?zé)煔鈸Q熱器后變成低溫位的煙氣,然后進(jìn)入到煙氣治理設(shè)備中,經(jīng)過處理后經(jīng)煙囪排放如大氣中。
余熱回收設(shè)備
鍋爐是利用高溫余熱煙氣,一般鍋爐立式布置,由鍋筒、省煤器、蒸發(fā)器、過熱器、加熱段煙道、進(jìn)口段煙道、出段煙道、煙道的各種支座和吊架、人孔、微差壓取壓裝置等組成。
余熱鍋爐共可分為多個(gè)循環(huán)回路,每個(gè)循環(huán)回路由下降管和上升管組成,給水經(jīng)省煤器進(jìn)入鍋筒,從鍋筒通過下降管引入到煙道的各個(gè)下集箱后進(jìn)入各受熱面,水通過受熱面產(chǎn)生的蒸汽進(jìn)入集箱后再進(jìn)入鍋筒。
根據(jù)產(chǎn)汽過程的三個(gè)階段在結(jié)構(gòu)上對應(yīng)三個(gè)受熱面,余熱回收,即省煤器、蒸發(fā)器和過熱器,當(dāng)系統(tǒng)有再熱蒸汽時(shí),則可加設(shè)再熱器。
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