鋼桶工序:桶身裁剪、桶蓋沖壓、復(fù)合圈沖壓、標(biāo)志沖壓、卷圓、點(diǎn)焊、縫焊、環(huán)筋、扳邊、縮頸、卷管、卷邊、點(diǎn)梯手、箍體裁剪、滾壓成型、箍耳點(diǎn)焊、箍耳氣焊、沖裁落料、沖孔、緊耳滾筒、沖壓成型、提手電焊、配件裝配、封閉器點(diǎn)焊、表面處理、油漆噴涂、噴嘜頭絲印、桶蓋注膠、組裝終檢表面處理工序:除銹清渣、除油、酸洗、水洗、磷化、烘烤
鋼桶涂料耐腐性能
涂膜的耐腐性能包括耐水、耐熱、耐濕熱、耐鹽霧、耐酸堿、耐、耐潤(rùn)滑油等項(xiàng)目。此性能的測(cè)試,對(duì)于鋼桶行業(yè)來(lái)說(shuō),可以進(jìn)行針對(duì)性項(xiàng)目測(cè)試。特別是鋼桶內(nèi)涂料,可以針對(duì)內(nèi)涂鋼桶將來(lái)要灌裝的物品進(jìn)行測(cè)試。
方法是將涂料涂在一頭呈半球狀的長(zhǎng)120mm,直徑10-12mm的碳鋼棒上,20升鋼桶,非球形的一頭打一小孔,鋼桶生產(chǎn)廠家,小孔中可穿一尼龍繩??刹捎靡陨现谱魍磕影宓姆椒?,也可采用浸涂法。要求涂?jī)蓪右陨希偤穸纫笥?0μm。
將實(shí)干后的涂膜樣棒吊浸于鋼桶將要灌裝的液體中,經(jīng)過(guò)一定時(shí)間后,鋼桶廠家,取出并用清水沖洗干凈,然后檢查涂膜情況。一般來(lái)說(shuō),嘉興鋼桶,浸液時(shí)間要大于3個(gè)月,涂膜完好無(wú)損,才能算合格,也可在55℃的恒溫條件下浸兩星期進(jìn)行快速測(cè)試,作為參考。
鋼桶涂料干燥時(shí)間測(cè)定
涂料以一定厚度涂在鋼桶表面上之后,經(jīng)過(guò)物理性揮發(fā)或化學(xué)性氧化聚合作用,形成固體薄膜,這樣的過(guò)程所需要的時(shí)間稱為干燥時(shí)間。此過(guò)程分為兩個(gè)階段:
(1)表干:涂膜從流體至鋼桶表面形成微薄膜層時(shí),稱為表干。表干時(shí)間的測(cè)定方法有兩種,即吹棉球法和指觸法。吹棉球法為在涂膜表面輕輕放上一個(gè)脫脂棉球,嘴距棉球10~15cm,水平方向輕吹棉球,如能從涂膜表面吹走棉球而不留棉絲,則認(rèn)為已經(jīng)表干粘,但無(wú)涂料粘在手上,則也認(rèn)為達(dá)到表干了。
(2)實(shí)干:涂膜從流體至全部形成固體膜層時(shí),稱為實(shí)干。測(cè)定實(shí)干時(shí)間的方法有濾紙法、棉球法、刀片法等?,F(xiàn)在介紹為方便的的刀片法:用保險(xiǎn)刀片在樣板上能刮起涂膜,而涂膜底層無(wú)粘著現(xiàn)象,即認(rèn)為涂膜已實(shí)于。
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