電解去毛刺是電解加工的一個分支領域,配置固定電極,使電解液邊流動邊通電,把金屬機殼放在電解液中,機殼接陽極通直流電,機殼上的金屬會被電解而逐漸減少。電解過程中,由于曲率半徑小的位置點勢高,所以,機殼上的微觀凸起將被優(yōu)先電解而消失。
電解液有一定腐蝕性,零件毛刺的附近也受到電解作用,表面會失去原有光澤,甚至影響尺寸精度,電機外殼加工,電機外殼去毛刺后應經過清洗和防銹處理。電解去毛刺適用于去除零件中隱蔽部位交叉孔或形狀復雜零件的毛刺,鋁電機外殼,生產,伺服電機外殼,去毛刺時間一般只需幾秒至幾十秒。
電解液成分是影響電機外殼去毛刺加工質量的主要因素。以中性無機鹽為主要成分的非線性電解液具有適用范圍廣、易于控制、雜散腐蝕小、加工表面質量好、對環(huán)境^等特點。加工時,應根據(jù)毛刺的大小確定電解液的具體成分,同時合理設計電解液的流向、流速及壓力,以便將去除的毛刺迅速沖離加工間隙,以免造成短路。
鈑金主要是針對設備中的金屬薄板所采用的一種冷加工工藝,像沖切、復合以及焊接、拼接、成型等等。而隨著鈑金件加工工藝的日益成熟與完善,極大促進了鈑金的生產效率以及使用性能。
鈑金件加工零件的展開尺寸應小于現(xiàn)有板材的供貨尺寸,電機外殼,在不影響鈑金零件外觀質量的前提下,要保證其加工零件的展開材料尺寸更小。通常情況下,在加工之前,技術人員需要采用以下計算方式,對鈑金類材料的具體加工尺寸進行計算分析。
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