MVR蒸發(fā)器之蒸發(fā)操作的特點

1、傳熱性質(zhì)：屬于壁面兩側(cè)流體均有相變化的恒溫 傳熱過程。

2、溶液性質(zhì)：熱敏性、腐蝕性、結(jié)晶性、結(jié)垢性、泡沫、粘度等。

3、沸點升高：當加熱蒸氣一定時，蒸發(fā)溶液的傳熱溫度差要小于蒸發(fā)純水的溫度差。

4、泡沫挾帶：二次蒸氣中帶有大量泡沫，易造成物料損失和冷凝設備污染。

5、能源利用：mvr蒸發(fā)器對二次蒸氣的利用是蒸發(fā)操作中要考慮的關鍵問題。

MVR板式蒸發(fā)器的特點

壓力丟失少：在一樣傳熱系數(shù)的條件下，板式蒸騰器經(jīng)過合理的選擇流速，壓力丟失可控制在管式蒸騰器的1/3的范圍內(nèi)。

設備換熱面積可調(diào)整：每件熱元件（板片）的尺度，小的可到0.03㎡，大的可達4㎡以上，每臺設備的換熱面積，低溫蒸發(fā)器哪家好，小的可達0.5㎡，大的可達1900㎡以上。因為換熱板簡單拆卸，經(jīng)過調(diào)理換熱板的數(shù)目或許改動流程就可以得到Z1ui合適的傳熱效果和容量，低溫蒸發(fā)器報價，只需運用蒸騰器中間架，換熱板部件就有多種共同的機能。這么就為用戶供給了隨時可改動處理量和改動傳熱系數(shù)K值或許添加新功能的也許。

占地面積小，易于保護：板式蒸騰器的構造極為緊湊，在蒸騰量一樣的條件下，所占空間僅為管式降膜蒸騰器的1/3到1/4，其高度僅為管式降膜蒸騰器的1/10左右，且維修只需求松開夾緊螺桿，即可在原空間范圍內(nèi)接觸到換熱板的表面，且拆裝便利。

傳熱功率高：板片波紋的規(guī)劃以高度的薄膜導熱系數(shù)為方針，傳熱功率很高，低溫蒸發(fā)器價格，一般來說，板式蒸騰器的傳熱系數(shù)K值在3000到6000w/㎡.℃范圍內(nèi)，這就表明，板式蒸騰器只需求管殼式蒸騰器面積的1/2到1/4即可到達相同蒸騰效果。

熱丟失小：因構造緊湊和體積小，蒸騰器的外表面積也很?。ê凸苁浇的ふ趄v器比較），因此熱丟失也很小，通常設備不再需求保溫。

運用：在板片之間的密封設備上規(guī)劃了2道密封，一起還設有信號孔，一旦發(fā)作走漏，可將其掃除蒸騰器外部，既避免了蒸汽和物料相混，又起到了安全報警的效果。

MVR蒸發(fā)器在脫硫廢水處理中的應用

廢水蒸發(fā)濃縮工藝是將待處理廢水先輸入預處理軟化系統(tǒng)進行軟化處理，然后進入機械式蒸汽再壓縮( MVR蒸發(fā)器) 系統(tǒng)進行蒸發(fā)濃縮，產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)壓縮后進入蒸發(fā)器循環(huán)利用，濃縮液進入三效混流強制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)進行蒸發(fā)結(jié)晶， 結(jié)晶后產(chǎn)生的二次蒸汽循環(huán)回系統(tǒng)， 結(jié)晶后的濃縮液和晶體顆粒進行固液離心分離，上海低溫蒸發(fā)器，分離后的母液返回原液池或繼續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶，分離后的結(jié)晶體進入離心干燥包裝系統(tǒng)進行稱量包裝。該工 藝系統(tǒng)低碳環(huán)保，物料可得到循環(huán)利用，熱、 能耗低、節(jié)省能源，大大降低了運行成本; 溫差小、不 易結(jié)垢和腐蝕，設備使用壽命延長。

MVR蒸發(fā)器脫硫廢水水質(zhì)分析

脫硫廢水含有的雜質(zhì)主要為固體懸浮物、過飽 和亞硫酸鹽、硫酸鹽、氯化物以及微量重金屬，其中 很多物質(zhì)為國家環(huán)保標準中要求嚴格控制的第 類 污染物。由于燃煤中的各種元素在爐膛內(nèi)高溫條件 下進行一系列的化學反應，生成了多種化合物，一部 分化合物隨爐渣排出爐膛，另一部分隨煙氣進入脫 硫裝置吸收塔，溶解于吸收漿液并在吸收漿液循環(huán) 系統(tǒng)中不斷濃縮，終導致脫硫廢水中的雜質(zhì)含量 很高。