優(yōu)點:整體剛度大、磁性小、吸音、減震、不易跑粗、拆裝方便,尤其適合于重介質(zhì)選煤廠的脫水作業(yè)。。
缺點:制作工藝復(fù)雜,技術(shù)比較薄弱,質(zhì)量不易保證,在滾筒電阻焊旋轉(zhuǎn)焊接時,凸型支撐筋易焊斜,影響產(chǎn)品質(zhì)量及外觀,生產(chǎn)成本高,而且不易校平,攀枝花雙金屬復(fù)合耐磨錘頭,校平后效果差意。具備該工藝的廠家相對較少,很難推廣應(yīng)用。
選用原則:動篩,香蕉篩的脫水、脫介。
錘頭的不同形狀對錘頭的耐磨性是有較大影響的。
不同結(jié)構(gòu)和幾何形狀的錘頭,其熱處理的力學(xué)性能、內(nèi)部的金相組織有很大的差別,進而對耐磨性有較大的影響,特別是厚度、尺寸大的錘頭影響為突出。錘頭越厚大,越不易淬透,雙金屬復(fù)合耐磨錘頭哪里買,其抗磨損性能也就越差。由于錘頭的內(nèi)部抗磨損性能明顯低于表面,雙金屬復(fù)合耐磨錘頭哪種好,因此,對于厚度較大的錘頭,只能借助于合理的鑄造和熱處理,來改善這一狀況,但這一手段對提高錘頭的抗磨損性能是有限的,辦法是在不改變錘頭的打擊動能和強度的情況下,對錘頭的結(jié)構(gòu)進行優(yōu)化設(shè)計,一方面可提高錘頭的利用率,另一方面可減少結(jié)構(gòu)對熱處理性能的影響,避免錘頭的耐磨性能下降。
錘頭使用消失模要便于制造模型、芯盒和造型:
1)錘頭鑄件的外形應(yīng)力求簡單,以便于起模,應(yīng)盡量使鑄造分型面為平面,且數(shù)目;
2)錘頭鑄件的內(nèi)腔應(yīng)力求鑄造時不用或少用型芯,雙金屬復(fù)合耐磨錘頭是做什么的,當(dāng)采用型芯時,應(yīng)方便其支撐、固定及排氣出砂,必要時應(yīng)設(shè)有足夠的工藝孔;
3)對于錘頭鑄件內(nèi)外側(cè)面及加強肋等結(jié)構(gòu),應(yīng)在起模方向設(shè)有一定的結(jié)構(gòu)斜度;
4)錘頭鑄件上的凸臺部分與鑄件本體不應(yīng)相差過大,取同一高度,同一面上的距離較近的幾個凸臺,連成整體的凸起部分。
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