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偉納金屬科技（蘇州）有限公司
主營：生產(chǎn)鈑金件,管材激光切割,平板激光切割,機加工件
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激光切割技術比其他方法的明顯優(yōu)點是：
（1）切割質(zhì)量好。切口寬度窄（一般為0.1--0.5mm）、精度高（一般孔中心距誤差0.1--0.4mm，輪廓尺寸誤差0.1--0.5mm）、切口表面粗糙度好（一般Ra為12.5--25μm），切縫一般不需要再加工即可焊接。
（2）切割速度快。例如采用2KW激光功率，8mm厚的碳鋼切割速度為1.6m/min；2mm厚的不銹鋼切割速度為3.5m/min，熱影響區(qū)小，變形極i小。
（3）清潔、安全、無污染。大大改善了操作人員的工作環(huán)境。當然就精度和切口表面粗糙度而言，CO2激光切割不可能超過電加工；就切割厚度而言難以達到火焰和等離子切割的水平。但是就以上顯著的優(yōu)點足以證明：CO2激光切割已經(jīng)和正在取代一部分傳統(tǒng)的切割工藝方法，特別是各種非金屬材料的切割。它是發(fā)展迅速，日益廣，的一種先i進加工方法。
激光切割機在切割過程中，光束經(jīng)切ge頭的透鏡聚焦成一個很小的焦點，使焦點處達到高的功率密度，激光加工焊接，其中切ge頭固定在z軸上。這時，光束輸入的熱量遠遠超過被材料反射、傳導或擴散的部分熱量，焊接加工廠家，材料很快被加熱到熔化與汽化溫度，與此同時，焊接件加工，一股高速氣流從同軸或非同軸側將熔化及汽化了的材料吹出，形成材料切割的孔洞。隨著焦點與材料的相對運動，使孔洞形成連續(xù)的寬度很窄的切縫，完成材料的切割。
鈑金加工怎樣減少折彎機設置時間
利用機床加工特性
新型折彎機提供先i進的功能性和許多可以幫助工人更有效地運行機器的特性，掌握新的機床控制特性的操作工人可以利用這些功能來提gao效能。
工件模具規(guī)格存儲器：新型CNC折彎機大多有一個共同特點：能夠存儲工件規(guī)格和一切相關加工信息，淮安焊接加工，如模具型號、位置和折彎順序。而且，CNC功能使操作工人能夠對工具庫進行儲存和訪問，為管理工具庫存提供了方便。
材料厚度檢測：使用精磨模具時，折彎機可以檢測材料厚度的變化并進行實時折彎計算，從而減少折彎角度過大或不足的零件
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第3年
