混配系統(tǒng)喂料機(jī)有哪些不同的分類

給料機(jī)分敞開型和封閉型兩種.常見的給料機(jī)有電磁振動給料機(jī)、棒條振動給料機(jī)、螺旋給料機(jī)。

電磁振動給料機(jī)

振動給料機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，振動平穩(wěn)，喂料均勻，連續(xù)性能好，激振力可調(diào)；隨時改變和控制流量，操作方便；偏心塊為激振源，噪音低，耗電少，調(diào)節(jié)性能好，無沖料現(xiàn)象；若采用封閉式機(jī)身可防止粉塵污染。操作方便，不需潤化，耗電量小；可以均勻地調(diào)節(jié)給礦量；因此已得到廣泛應(yīng)用。一般用于松散物料。根據(jù)設(shè)備性能要求，料倉底部排料處 應(yīng)設(shè)置足夠高度的攔礦板。

振動給料機(jī)可把塊狀、顆粒狀物料從料倉中均勻、連續(xù)地喂料到受料裝置中。在砂石生產(chǎn)線中可為破碎機(jī)連續(xù)均勻地喂料避免破碎機(jī)受料口的堵塞。

振動給料機(jī)被分為GZD型振動給料機(jī)、ZSW型振動給料機(jī)。

GZD型振動給料機(jī)概述：它已被廣泛應(yīng)用于冶金、煤礦、選礦、建材、化工、磨料等行業(yè)的破碎、篩分聯(lián)合設(shè)備中。

GZD型振動給料機(jī)產(chǎn)品優(yōu)勢：

1、加配電機(jī)調(diào)速器后不需調(diào)整偏心塊即可方便地?zé)o級調(diào)節(jié)給料量。

2、安裝、維修方便，運(yùn)行費(fèi)用低；

3、效率低，給料能力大；

4、噪音低，有利于改善工作環(huán)境；

5、耗電小，功率因數(shù)高；

6、體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)簡單緊湊；

GZD型振動給料機(jī)工作原理：

該機(jī)是利用振動器中的偏心塊旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力，

GZD振動給料機(jī)結(jié)構(gòu)組成：由機(jī)體、振動電機(jī)、彈簧、彈簧底座、篩條組成。

ZSW型振動給料機(jī)產(chǎn)品優(yōu)勢：

1、體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)簡單緊湊；

2、安裝、維修方便，運(yùn)行費(fèi)用低；

3、效率低，給料能力大；

4、噪音低，自動喂料機(jī)，有利于改善工作環(huán)境；

5、耗電小，功率因數(shù)高；

6、本設(shè)備在共振狀態(tài)下工作，因而振幅穩(wěn)定，運(yùn)行可靠，自動喂料機(jī)廠家，對各種物料適應(yīng)性較強(qiáng)；

7、加配電機(jī)調(diào)速器后不需調(diào)整偏心塊即可方便地?zé)o級調(diào)節(jié)給料量。

ZSW型振動給料機(jī)結(jié)構(gòu)組成： 由機(jī)體、振動電機(jī)、彈簧、彈簧底座、篩條組成。

螺旋給料機(jī)

螺旋給料機(jī)把經(jīng)過的物料通過稱重橋架進(jìn)行檢測重量，以確定膠帶上的物料重量，自動喂料機(jī)生產(chǎn)商，裝在尾部的數(shù)字式測速傳感器，連續(xù)測量給料機(jī)的運(yùn)行速度，該速度傳感器的脈沖輸出正比于給料機(jī)的速度，速度信號和重量信號一起送入給料機(jī)控制器，控制器中的微處理器進(jìn)行處理，產(chǎn)生并顯示累計量/瞬時流量。該流量與設(shè)定流量進(jìn)行比較，由控制儀表輸出信號控制變頻器改變給料機(jī)的驅(qū)動速度，使給料機(jī)上的物料流量發(fā)生變化，接近并保持在所設(shè)定的給料流量，從而實現(xiàn)定量給料的要求。

棒條給料機(jī)

棒條給料機(jī)機(jī)機(jī)構(gòu)簡單，使用維護(hù)方便、激振力比較小、沒耐磨件，簡單。廣泛用于礦山、碎石場、冶金、建材、化工、選礦、煤礦等行業(yè)的破碎、篩分生產(chǎn)線中。

棒條給料機(jī)工作原理：給料機(jī)新型振動電機(jī)驅(qū)動，該系列給料機(jī)用于粗破碎機(jī)前的均勻給料，同時由于棒條篩面的作用，又能除掉泥土等細(xì)小物料，達(dá)到預(yù)先篩分的功能，能夠提高粗碎能力，該系列振動給料機(jī)新型振動電機(jī)或激振器激振，框架式環(huán)槽鉚釘鉚接，錳鋼制造的護(hù)板和棒條，結(jié)構(gòu)堅固，強(qiáng)度高，耐沖擊，耐磨損，自動喂料機(jī)報價，使用維護(hù)方便。

棒條振動給料機(jī)系消化吸收瑞典技術(shù)設(shè)計制造，并采用引進(jìn)日本生產(chǎn)的振動電機(jī)為激振源。該系列給料機(jī)用于粗碎破碎機(jī)前大塊物料的均勻給料，同時由于棒條篩面的作用，又能除掉泥土等細(xì)碎物料，達(dá)到預(yù)篩分功能，能夠提高粗碎能力。特別適用于水電行業(yè)，建筑石料，金屬礦石等粗碎前的給料用。

配料系統(tǒng)的工作原理

自動配料系統(tǒng)是精細(xì)化工廠生產(chǎn)工藝過程中一道非常重要的工序，配料工序質(zhì)量對整個產(chǎn)品的質(zhì)量舉足輕重。自動配料控制過程是一個多輸入、多輸出系統(tǒng)，各條配料輸送生產(chǎn)線嚴(yán)格地協(xié)調(diào)控制，對料位、流量及時準(zhǔn)確地進(jìn)行監(jiān)測和調(diào)節(jié)。系統(tǒng)由可編程控制器與電子皮帶秤組成一個兩級計算機(jī)控制網(wǎng)絡(luò)，通過現(xiàn)場總線連接現(xiàn)場儀器儀表、控制計算機(jī)、PLC、變頻器等智能程度較高、處理速度快的設(shè)備。在自動配料生產(chǎn)工藝過程中，將主料與輔料按一定比例配合，由電子皮帶秤完成對皮帶輸送機(jī)輸送的物料進(jìn)行計量。PLC主要承擔(dān)對輸送設(shè)備、秤量過程進(jìn)行實時控制，并完成對系統(tǒng)故障檢測、顯示及報警，同時向變頻器輸出信號調(diào)節(jié)皮帶機(jī)轉(zhuǎn)速的作用。

自動配料系統(tǒng)的構(gòu)成

自動配料系統(tǒng)的構(gòu)成自動配料系統(tǒng)由5臺電子皮帶秤配料線組成，編號分別為1#、2#、3#、4#、5#、，其中1#～4#為一組，1#為主料秤，其余三臺為輔料秤。當(dāng)不需要添加輔料時，5#電子秤單獨(dú)工作輸送主料。系統(tǒng)具有恒流量和配比控制兩種功能。對于恒流量控制時，電子皮帶秤根據(jù)皮帶上物料的多少自動調(diào)節(jié)皮帶速度，以達(dá)到所設(shè)定流量要求。