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改向滾筒用于改變輸送帶的運行方向或增加輸送帶與傳動滾筒間的圍包角。

(1)改向滾筒按承載能力也分輕型、中型和重型，分檔直徑分別為50~100mm、120~180mm及200~260mm，結(jié)構(gòu)型式與傳動滾筒一致。

(2)改向滾筒用于改變輸送帶運行方向。用于180°改向時一般放在尾部或垂直拉緊裝置處。90°改向放在垂直拉緊裝置的上方。增面滾筒一般用于小于或等于45°的場合。

(3)改向滾筒覆面有光鋼面和平滑膠面兩種。

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工作中時推動裝置驅(qū)動傳動滾筒，根據(jù)傳動滾筒和輸送帶中間的滑動摩擦力推動輸送帶運作，物料裝在輸送帶上和吊帶一起健身運動。

一、推動裝置

不容置疑，它是全部皮帶輸送機主要的一部分。皮帶輸送機原理主要是借助磨擦傳動完成的，傳動帶與滾桶中間的滑動摩擦力是在電機、減速機的推動下發(fā)生的。推動裝置的功能是將滑動摩擦力傳送給輸送帶，從而危害傳送間距和運送方位。

二、制動系統(tǒng)裝置

普遍的有滾柱軸承逆止器、連續(xù)式逆止器、瓦塊式制動系統(tǒng)等，這個是依據(jù)客戶的真實便加上的。它的首要功能是為了避免歪斜往上的皮帶輸送機輸送帶在貨重的效果下產(chǎn)生往復(fù)運動，造成物料逆流。皮帶輸送機主要參數(shù)下的制動系統(tǒng)裝置是十分智能的，尤其適用大傾斜角的物料運輸。

三、張緊裝置

它分成水準(zhǔn)張緊和豎直張緊二種。張緊裝置的功能是使輸送帶維持必需的初支撐力，以防在傳動滾筒上跑偏，并確保輸送帶的垂度在規(guī)范的范疇內(nèi)。這也是為了確保傳遞全過程的協(xié)調(diào)性和持續(xù)性。皮帶輸送機的第四個關(guān)鍵裝置，我們在皮帶輸送機照片上能看得十分明顯，便是一個滾桶組。

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調(diào)整主動滾筒和換向滾筒的位置 主動滾筒和換向滾筒的調(diào)整是皮帶跑偏調(diào)整的重要環(huán)節(jié)。 由于一臺帶式輸送機至少有2～5個托輥，二運轉(zhuǎn)載機哪家好，所有托輥的安裝位置必須垂直于帶式輸送機長度方向的中心線。 如果撓度太大，不可避免地會出現(xiàn)偏差。 調(diào)整方法與調(diào)整惰輪組類似。 對于磁頭滾筒，如果皮帶偏向滾筒右側(cè)，則右側(cè)軸承座應(yīng)向前移動，如果皮帶偏向滾筒左側(cè)，則左側(cè)軸承座應(yīng)移動 向前，二運轉(zhuǎn)載機規(guī)格，并相應(yīng)地將左軸承座向后移動或?qū)⒂逸S承座向后移動。 尾滾輪的調(diào)整方法與頭滾輪的調(diào)整方法正好相反。 經(jīng)過反復(fù)調(diào)整，直到皮帶調(diào)整到理想位置。 在調(diào)整驅(qū)動或轉(zhuǎn)向鼓之前安裝準(zhǔn)確的位置。

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