加氣混凝土翻轉(zhuǎn)去底皮機的作用是把加氣混凝土柸體在切割后,翻轉(zhuǎn)臺把整個胚體翻轉(zhuǎn)90度,以去除底部和頂部廢料,廢料進入水循環(huán)系統(tǒng),從而提高廢品的利用率和成品率。翻轉(zhuǎn)臺解決了傳統(tǒng)胚體底部廢料去除難的問題,提高加氣混凝土砌塊進入蒸壓釜的成品率,提升企業(yè)的生產(chǎn)效率。翻轉(zhuǎn)去底皮機磨皮的特點如下:
①通過翻轉(zhuǎn)油缸將翻轉(zhuǎn)臺架翻轉(zhuǎn),料坯底面露出,底皮自動掉落;
②坯料翻轉(zhuǎn)臺上的四根直線導軌導向,避免了坯體在翻轉(zhuǎn)臺上出現(xiàn)“傾斜”、“靠不攏”的現(xiàn)象而開裂;
③坯料翻轉(zhuǎn)臺的移動靠直線導軌移動,比用其它任何方法實現(xiàn)同步來得簡單、可靠、穩(wěn)定;
④整個翻轉(zhuǎn)臺結(jié)合現(xiàn)代機械和液壓技術(shù),操作方便,節(jié)省人力并保證產(chǎn)品合格率。
咱們在對加氣塊進行磨皮時,還應(yīng)注意以下幾點:
①在翻轉(zhuǎn)前盡可能將坯體與翻轉(zhuǎn)底板平行靠近;
②翻轉(zhuǎn)過程、平臺運行過程盡可能輕柔、避免過強烈的啟動停止動作;
③由于去底皮過程中動作多、有嚴格的順序要求、坯體強底低,翻轉(zhuǎn)去底設(shè)備的主要工作流程必須由自動控制程序控制完成,人工過多的干預將會大幅增加產(chǎn)品的廢品率。
④切割機橫切鋼絲調(diào)整后要及時調(diào)整去底皮設(shè)備的控制尺寸,確保去底皮工作的進行、減少因去底皮設(shè)備造成的廢品率的提升。
所以,對于加氣塊的磨皮,別再使用人力了,用翻轉(zhuǎn)去底皮機老美化它吧!
如何保護加氣塊設(shè)備?
(1)首先是測量精度和測量校準:用重量檢查定時對稱量系統(tǒng),檢查密封閥是否密封。如果卸下材料的高度并且異常搖動堆積密度,則應(yīng)立即重新檢查。為了根據(jù)比例確保加氣混凝土的正確性,還堅持控制室和稱重控制系統(tǒng)的清潔。加氣塊設(shè)備保護按計劃進行,以確保生產(chǎn)控制系統(tǒng)的正常運行。
(2)其次,攪拌均勻,攪拌機受到保護:定期清洗攪拌機,真正做好攪拌機的維護保養(yǎng)工作,及時更換磨損的攪拌葉片,加氣打包機采購,確?;旌暇鶆?。攪拌槳和配件,并確保攪拌系統(tǒng)。每個應(yīng)用程序的功能是正常的,以確保所有機構(gòu)的寫作。
(3)再次,切割尺度的精度,切割啟動的保護保護:切割啟動使加氣混凝土不僅大體積成型,而且形狀尺度敏感,精度高,完成其大規(guī)模 機械化生產(chǎn)。切割操作狀態(tài)直接影響切割秤的精度。因此,應(yīng)加強設(shè)備和傳輸設(shè)備,電線定位設(shè)備等設(shè)備的維護保護作業(yè),及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備的不完善部分,予以糾正。
(4)操作過程的平穩(wěn)性和軌跡保護:沒有高壓釜保護的加氣混凝土體強度低,因此有必要保證生產(chǎn)過程中運輸操作方法的順利進行 ,然后減少運輸過程。坯料結(jié)構(gòu)受損,從而降低了對產(chǎn)品質(zhì)量的影響。因此,需要較大限度來確保運輸過程的軌跡平滑且無碎屑,并且起重設(shè)備和轉(zhuǎn)向設(shè)備可以平穩(wěn)地運行。
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