根據(jù)起重機(jī)車(chē)輪鍛件的原材料,輪轂廠家地址,形狀,尺寸及工藝要求選擇相應(yīng)的鍛造設(shè)備,鍛件必須在生產(chǎn)工藝文件zhi定的設(shè)備上進(jìn)行鍛造。
鍛造廠操作人員應(yīng)熟悉鍛件圖及工藝文件。
鍛造前所用工具必須采用正確的方法預(yù)熱至規(guī)定的溫度。
鍛造時(shí),必須嚴(yán)格控制始鍛溫度,終鍛溫度,變形程度和變形速度。
鍛造操作過(guò)程中,必須嚴(yán)格按照工藝規(guī)程和工序卡進(jìn)行,并隨時(shí)注意坯料變形是否正常,如發(fā)現(xiàn)折摺,輪轂原理,裂紋等缺陷,必須立即采用適當(dāng)方法加以清除,在不影響鍛件質(zhì)量情況下方可繼續(xù)鍛造。
鍛件的切邊,沖孔,校正溫度應(yīng)根據(jù)鍛件工藝規(guī)程的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
鍛造起重機(jī)車(chē)輪鍛件的原材料在出廠前,生產(chǎn)廠一般都應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn),以合格品供貨,輪轂,但是作為使用方的鍛造廠也應(yīng)該進(jìn)行必要的檢驗(yàn)。檢驗(yàn)可以采用普查或者抽查的方式進(jìn)行。檢驗(yàn)的項(xiàng)目可以根據(jù)原材料的種類(lèi)和鍛造的使用要求確定。
外觀檢查,確定表面有無(wú)缺陷及缺陷的程度、有無(wú)脫碳現(xiàn)象。抽樣檢查化學(xué)成分。用火花鑒別、磁感應(yīng)法和光譜分析等方法檢查材料是否混裝。檢驗(yàn)材料是否符合尺寸與形狀公差的要求。
通過(guò)斷裂試驗(yàn)檢查材料內(nèi)部縮孔和白點(diǎn);通過(guò)熱斷裂試驗(yàn)檢查材料的熱脆性。宏觀和微觀的夾雜物檢驗(yàn);通過(guò)硫印試驗(yàn)檢查鋼中硫的偏析,并確定其偏析區(qū)。用顯微鏡檢查晶粒度;檢查金相組織。無(wú)損檢查:超聲波探傷、磁力探傷或渦流檢查。
淺胎面:
光禿的輪胎會(huì)在路面上打滑,且會(huì)被路面上的坑洞損壞。胎面花紋溝深至少要有1.6毫米,如果沒(méi)有,輪胎則必須更換。
幫助你看到胎面問(wèn)題:
輪胎胎面花紋溝槽中有內(nèi)置的“胎面磨耗標(biāo)識(shí)”。這些是胎面溝槽中的的平滑凸起膠塊:當(dāng)能胎面磨損至“胎面磨耗標(biāo)識(shí)”時(shí),輪胎需要立即更換。
小麻煩:
檢查刺入胎面的小石頭,玻璃碎片,金屬片和其他外來(lái)物質(zhì),并仔細(xì)的清理干凈。如果當(dāng)你駕駛的時(shí)候把它們嵌入的更深,可能會(huì)帶來(lái)嚴(yán)重的問(wèn)題。
解決方案:
1.如果你的車(chē)子有備胎,請(qǐng)用備胎替換損壞的輪胎,輪轂現(xiàn)貨,并盡快將您的車(chē)送到的佳通服務(wù)站檢查。
2.胎面穿孔直徑在6毫米及以下可以修補(bǔ),直徑大于6毫米的胎面刺孔或任何胎側(cè)刺孔,花紋磨損剩余溝深低于1.6毫米的輪胎,不可以修補(bǔ),否則將成為安全隱患。
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