我公司是一家從事拉床加工、拉刀研磨的企業(yè),拉削范圍主要有:真圓、D型、腰型、異型、齒型、多邊型、栓槽、鍵槽等。磨刀范圍主要有:圓拉刀、平面拉刀
拉削加工
在拉床上用拉刀加工工件的工藝過程,稱為拉削加工。拉削工藝范圍廣,六角孔加工,不但可以加工各種外形的通孔,還可以拉削平面及各種組合成形表面。圖1為適用于拉削加工的典型工件截面外形。由于受拉刀制造工藝以及拉床動力的限制,過小或過大尺寸的孔均不適宜拉削加工(拉削孔徑一般為10~100mm,孔的深徑比一般不超過5),盲孔、臺階孔和薄壁孔也不適宜拉削加工。
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拉削時,從工件上切除加工余量的順序和方式有成形式、漸成式、輪切式和綜合輪切式等。①成形式。加工精度高,表面粗糙度較小,但效率較低;拉刀長度較長,主要用于加工中小尺寸的圓孔和精度要求高的成形面。②漸成式適用于粗拉削復雜的加工表面,如方孔、多邊形孔和花鍵孔等,這種方式采用的拉刀制造較易,多邊空加工,但加工表面質(zhì)量較差。③輪切式切削效率l高,可減小拉刀長度,但加工表面質(zhì)量差,主要用于加工尺寸較大、加工余量較多、精度要求較低的圓孔。④綜合輪切式是用輪切法進行粗拉削,用成形法進行精拉削,兼有兩者的優(yōu)點,廣泛用于圓孔拉削。
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拉床的分類
外拉床用于外表面拉削,主要有下列幾種:①立式外拉床,工件固定在工作臺上,垂直設置的主溜板帶著拉刀自上而下地拉削工件,占地面積較小。②側(cè)拉床,加工,臥式布局,拉刀固定在側(cè)立的溜板上,在傳動裝置帶動下拉削工件,便于排屑,適用于拉削大平面、大余量的外表面,如氣缸體的大平面和葉lun盤榫槽等。③連續(xù)拉床,較多采用臥式布局,分為工件固定和拉刀固定兩類。前者由鏈條帶動一組拉刀進行連續(xù)拉削,適用于大型工件;后者由鏈條帶動多個裝有工件的隨行夾具通過拉刀進行連續(xù)拉削,適用于中小型工件。
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