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使用激光切割機(jī)金屬時,評價其質(zhì)量的好壞主要包括以下幾點(diǎn):
切割面光滑、紋路少、沒有脆斷裂
激光高溫切割板材時,熔融材料的痕跡不出現(xiàn)于垂直激光束下的切口里,反而在激光束偏后處噴出來。結(jié)果,彎曲的紋路在切割邊緣形成了,紋路緊緊跟隨移動的激光束,為了修正這個問題,在切割結(jié)尾時進(jìn)給速率,可以大大紋路的行成。
光纖激光切割機(jī)切割金屬
切縫寬度窄
切口寬度不影響切割質(zhì)量,在部件形成精密的輪廓時,切割寬度才有影響,這是因為切割寬度決定了輪廓的小內(nèi)經(jīng),當(dāng)板材厚度增加時,切割寬度也隨之增加。所以想要同等,不管切口寬度多大,工件在激光切割機(jī)的區(qū)域應(yīng)該是恒定的。
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1. 切割精度高,尺寸精度高,切割光滑干凈,刺,材料損耗很小;
2. 激光切割的熱影響區(qū)域很小,熱變形很小。無氧化可使零件質(zhì)量高且更一致,特別有利于后續(xù)的自動焊接;
3.切割,可實現(xiàn)批量生產(chǎn)。激光切割的所有操作都可以作為對同一單元的連續(xù)操作過程使用,大大減少了物流時間。標(biāo)準(zhǔn)管長為6米,傳統(tǒng)加工方法需要非常重的夾緊,激光加工可以輕松完成數(shù)米管夾的定位,使批量加工成為可能。
4. 激光切割機(jī)采用數(shù)字系統(tǒng)控制,這也是激光切割機(jī)切割管道的優(yōu)點(diǎn)之一。首先,保證了算法的準(zhǔn)確性和靈活性。激光切割技術(shù)可加工任意形狀的程控加工程序,并可完成任意方向的切割。模板的形狀可以在沒有工具幫助的情況下快速改變。也可以在快結(jié)束時修改設(shè)計方案,而不影響整個產(chǎn)品生產(chǎn)過程;更大的優(yōu)勢是終端用戶無需制造大量模板即可控制短版或中版生產(chǎn),從而可以更快響應(yīng)客戶需求,為個性化定制提供了可能。
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1.激光切割具有適當(dāng)?shù)模咔懈畹乃俣?,能力,改進(jìn)和好的切割質(zhì)量,即切割略微窄,切割表面是平坦的,厚板沖孔加工廠,并且可以同時降低變形。
2.激光切割處理速度太快了,因此切割線的能量低于所需值。射流無法快速站立熔融切割熔體,即吹走并形成大量的電阻。隨著爐渣懸掛在缺口,凹槽的表面質(zhì)量降低。
3.當(dāng)切割速度太低時,因為切割位置是等離子體弧的陽極,以維持弧本身的穩(wěn)定性,陽極點(diǎn)或陽極區(qū)域應(yīng)在弧附近的縫隙附近找到一個位置要進(jìn)行電流,并將更多的熱傳播到噴射的徑向方向,以便為了擴(kuò)大凹口,凹口兩側(cè)的熔融材料聚集并在底部邊緣固化,形成懸掛的爐渣,難以清潔,由于過熱和熔化,凹口的上邊緣形成了一個圓角。
4.當(dāng)激光切割的處理速度非常慢時,由于缺口太寬,弧線甚至可能會熄滅??梢钥闯觯玫那懈钯|(zhì)量與切割速度密不可分。
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