通常是指“極限伸長”或者當(dāng)樣品斷裂時相對于原長度的所增長的百分比。熱加硫型固態(tài)硅橡膠一般的伸長率范圍在90到1120%之間。氟硅橡膠一般的伸長率在159到699%之間。液體硅橡膠一般的伸長率在220到900%之間。不同的加工方法和硬化劑的選擇都能很大程度地改變其伸長率。硅橡膠的伸長率和溫度有很大關(guān)系。
液態(tài)硅膠注射成型機是集注射、成型于一體的機械設(shè)備,那液態(tài)硅膠注射成型機的生產(chǎn)過程你都知道多少呢?
一、在機筒內(nèi)加入粒狀或粉狀塑料,然后根據(jù)螺桿的轉(zhuǎn)動和機筒外壁的加熱使塑料熔化。
二、機器對合模及注塑座進(jìn)行前移,使噴嘴與模具澆口相貼。
三、在注塑缸體中注入人壓油,使螺桿向前推進(jìn),再以極高的壓力和較快的速度將熔料注入到低溫合閉模具中,硅膠透鏡材料,經(jīng)過一定時間的維持壓力,也就是保壓看,硅膠透鏡模組,保壓的意義在于避免模腔內(nèi)熔料反流,向模腔內(nèi)補充材料,并保證產(chǎn)品具有一定的密度和尺寸公差:冷卻后再固化成型,即可開模取料。
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