拉刀 表面處理
SHT處理:這是三菱公司開發(fā)的新表層處理法,原理同氮化氧化,它主要是利用技術大幅度地提高氮化氧化擴散滲透層的切削性能與尺寸精度。
PVD涂層:利用PVD(物理qi相沉積)技術,花鍵加工,在拉刀表面沉積TiN、(AlTi)N等耐氧化性好、硬度高的膜層,拉刀加工,現(xiàn)已得到廣泛運用。三菱公司開發(fā)的miracle、miracle40是一種的界面控制技術,它可以低于高速鋼回火溫度(550℃),從而克服軟的母材與高硬度膜層向巨大硬度差而造成結合力差的問題,da地發(fā)揮膜層效果,也可發(fā)揮母體材料與膜層各自特性,互相補充達到hao的實用效果,內齒加工,以延長壽命提高xiao率,特別適用在較硬材料加工時。
各類形狀拉刀及其特點:螺孔加工用螺旋拉刀汽車、電氣零件等螺孔拉削加工成本、加工精度和生產(chǎn)效率均比電加工遠為。
平面拉刀:加工外表面的平面拉刀(包括較大的與局部較小的)。可根據(jù)被加工工件形狀、夾緊方式和切削方式等不同情況應用各種各樣的夾持結構(刀柄),適當?shù)卦O計刀齒形狀與相互排列以期達到復雜形狀也能高xiao、高精度加工。局部內齒(細齒)加工用拉刀:中凹的扇形齒輪,不是用拉刀全周,而僅把必要部分做出來使用即可。
用拉刀進行拉削加工能實現(xiàn)高精度、高xiao率大量生產(chǎn),即使復雜的形狀也不需熟練工操作,尚可廣泛適應多品種小批量生產(chǎn),這是它的重要優(yōu)點。
若使用數(shù)控磨床,加工,da限度應用CAD/CAM功能,就可能設計制作高精度、復雜的齒形拉刀。若再能融合的材料、熱處理及涂層技術,更可滿足薄壁零件、難加工材料加工等各種客戶的拉削加工要求。
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