硅膠材質中還是純在一定的參假物質,比如硅膠制品廠家為了節(jié)省成本用低廉價格原材料,原材供應商為提升效率添加催化劑等等,所以真正辨別真假以及質量的方法介紹如下:
如何辨別橡膠密封圈材質的真假?
橡膠密封圈顏色:橡膠密封圈可調配各種不同的顏色可根據(jù)國際潘通色號進行調配,所以從顏色上面根本看不出什么區(qū)別加上外觀處理后更沒有任何瑕疵,不過主要的是拉伸看回彈會不會出現(xiàn)發(fā)白或透光的現(xiàn)象,如果有那材質可能屬于普通材質!
橡膠密封圈手感:橡膠密封圈手感很重要,硅膠制品無論是拉伸,回彈,變形以及韌性強度都很重要,如果達到以上的幾種性能基本算是好材質。
明火燃燒橡膠密封圈:這種方法很有效果一般好的橡膠密封圈材質經過燃燒后與其他膠料不同,會冒出白色的煙霧,產品表面經過燒毀會出現(xiàn)白色霧狀現(xiàn)象,完全燒毀后呈白色粉末狀,完全無色無味,而不同的材料則會出現(xiàn)發(fā)黃到出現(xiàn)黑色殘渣。
眾所周知,硅橡膠墊片在使用過程中不可避免地會受到應力和長期的沖擊吸收,硅膠密件防水雜件,然后產品在使用過程中往往會受到應力,硅膠雜件生產廠家,從而導致變形或回彈力喪失,并且無法獲得長期使用壽命。保證,因此硅膠廠家對于硅橡膠產品的性能仍然存在某些指標和使用限制。硅橡膠墊片的主要限制是什么?
疲勞會影響有機硅產品的變形,并且有機硅材料結構和性能的變化會引起疲勞問題。隨著產品長時間疲勞,產品會遭到破壞。疲勞的影響主要取決于產品的原料填充。試劑和交聯(lián)劑的效果,即耐疲勞性較差的硅原子,在使用過程中會受到強度的影響,硅膠雜件,從而縮短使用壽命并降低損耗性能。
哪些因素會對O型圈的性能產生影響?
O型圈擠出間隙:允許擠出間隙gmax和系統(tǒng)壓力,O形圈截面直徑以及材料硬度有關。通常,工作壓力越高,硅膠雜件制造商,允許擠出間隙gmax取值越小。如果間隙g超過允許范圍,就會導致O形圈擠出甚至損壞。
壓縮變形:評定O形圈密封性能的另一指標即所選材料的壓縮變形。在壓力作用下,作為彈性元件的O形圈,產生彈性變形,隨著壓力增大,也會出現(xiàn)塑性變形。
O型圈預壓縮量:O形圈安裝在溝槽里,為保證其密封性能,應預留一個初始壓縮量。對于不同的應用場合,相對于截面直徑W的預壓縮量也不同。通常,在靜密封中約為15%-30%,而在動密封中約為9%-25%。
O型圈拉伸與壓縮:將O形圈安裝在溝槽內時,要受到拉伸或壓縮。若拉伸和壓縮的數(shù)值過大,將導致O形圈截面過度增大或減小,因為拉伸1%相應地使截面直徑W減小約0.5%。對于孔用密封,O形圈處于拉伸狀態(tài),允許拉伸量為6%;對于軸用密封,O形圈延其周長方向受壓縮,允許周長壓縮量為3%。
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