氯化鎂用作粒狀化肥和棉花脫葉劑的原料; 樹(shù)脂鹽析促進(jìn)劑；糖結(jié)晶促進(jìn)劑；高濃度水溶液可使冰點(diǎn)大大降低(21%時(shí)為-30℃)，可用作冷凍劑及公路防結(jié)冰劑；低溫用消泡劑、滅火劑、陶瓷原料；造紙?zhí)盍?太陽(yáng)能設(shè)備的蓄熱體;廢水處理時(shí)的絮凝劑;我國(guó)GB2760—96 規(guī)定可用豆制品的凝固劑;脫水劑;廢氣中氫氣的吸收劑，可改善吸收效果;食品添加劑，作為礦物質(zhì)補(bǔ)充劑、日本清酒發(fā)酵助劑、肉類食品組織改進(jìn)劑、運(yùn)動(dòng)員飲料；人工海水添加劑；用作輸液及人工透析液；建筑材料及電爐修補(bǔ)材料；電解熔融生產(chǎn)金屬鎂的原料；有機(jī)反應(yīng)催化劑；鎂水泥原料；羊毛精制劑。

19世紀(jì)60年代，法國(guó)科學(xué)家索瑞爾研究出了一種氯氧鎂水泥，即把氯化鎂、氧化鎂、水結(jié)合在一起配制成的膠凝材料，氯化鎂融雪劑，這種膠凝材料在國(guó)際上被命名為Sorel水泥，國(guó)內(nèi)將其稱為氯氧鎂水泥。氯氧鎂水泥的性能優(yōu)勢(shì)在于凝結(jié)快、粘接力強(qiáng)、強(qiáng)度高、密度小、PH值低、可塑性強(qiáng)，與硅酸鹽水泥一樣是非常有前途的膠凝材料。

100多年來(lái)，硅酸鹽水泥的應(yīng)用已經(jīng)普及到了所有建筑工程中，任何建筑的建造都缺少不了硅酸鹽水泥。而氯氧鎂水泥卻沒(méi)有得到普遍應(yīng)用。總結(jié)其原因，硅酸鹽水泥可以做到大規(guī)模的工廠化生產(chǎn)，水泥的質(zhì)量和技術(shù)指標(biāo)都由水泥廠把控，用戶在使用時(shí)只需加水?dāng)嚢杓纯?。氯氧鎂水泥卻不然，到目前為止，還未有企業(yè)專門生產(chǎn)氯氧鎂水泥，氯氧鎂水泥的配制過(guò)程都是制品企業(yè)自己完成的。制品企業(yè)對(duì)氯化鎂、氧化鎂、改性劑等原材料進(jìn)行購(gòu)置，氯化鎂，然后對(duì)氧化鎂的活性含鎂量進(jìn)行檢測(cè)，根據(jù)活性含鎂量，決定摻入的氯化鎂量，選擇改性劑。其需要科學(xué)的配制和復(fù)雜的工藝，在缺少高科技手段的情況下是無(wú)法配制出合格的氯氧鎂水泥的。目前的大多數(shù)的氯氧鎂水泥制品企業(yè)都是微型企業(yè)，不具備配制氯氧鎂水泥的條件，因而造成多數(shù)的氯氧鎂水泥制品都存在著返鹵、變形、龜裂、軟化系數(shù)低等缺陷，氯化鎂價(jià)格，讓使用者望而生畏，從而對(duì)氯氧鎂水泥的發(fā)展形成了制約。

以氯化鎂作為原料，電解制鎂的時(shí)候，要求氯化鎂中所含的水是越少越好，這是因?yàn)閷?shí)踐證明：電解質(zhì)中每含有0.1%的水，電流效率就會(huì)降低1%以上，因此為了能夠獲得良好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，以氯化鎂水合物，作為電解質(zhì)原料的時(shí)候，必須要對(duì)其進(jìn)行脫水處理。

氯化鎂在水溶液中能夠形成多種含有分子數(shù)結(jié)晶水的水合物。在蒸發(fā)、濃縮氯化鎂水溶液的時(shí)候，當(dāng)達(dá)到飽和后，晶體氯化鎂就能析出。但是，每種晶體氯化鎂，氯化鎂廠家，只有在特定的溫度范圍內(nèi)才能析出。

每種氯化鎂水合物都只是在一定的溫度范圍內(nèi)存在的：氯化鎂水合物中的含水量是隨著溫度的升高而逐漸減少的，同時(shí)也說(shuō)明，一種水合物是在一個(gè)固定的溫度條件下以突變的形式轉(zhuǎn)變?yōu)榱硪环N水合物。這個(gè)固定的溫度被稱為“轉(zhuǎn)化溫度”，如116.7-181.5度是MgCL2·4H2O晶體的存在范圍。181.5-240度是MgCL2·2H2O晶體的存在范圍。181.5度就是在MgCL2飽和溶液下，由MgCL2·4H2O轉(zhuǎn)化為MgCL2·2H2O的轉(zhuǎn)化溫度。

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