




對電纜電纜頭生產的幾點建議
電線電纜及電纜頭(冷縮電纜頭、熱縮電纜頭)的制造涉及的工藝門類廣泛,從有色金屬的熔煉和壓力加工,到塑料、橡膠、油漆等化工技術;纖維材料的繞包、編織等的紡織技術,到金屬材料的繞包及金屬帶材的縱包、焊接的金屬成形加工工藝等等。涉及到金屬,電纜頭冷縮管,橡膠,塑料,油漆等各種材料的加工處理,那么如何來對這些紛繁復雜的工藝進行管理呢?以此來提高電纜及冷縮電纜頭的質量。
首先我們要合理劃分各種材料,冷縮電纜頭,因電線及電纜頭生產所涉及的材料類別,品種,規(guī)格較多,因此,各種材料的用量、備用量、批料周期與批量必須核定。保證正常生產,還應該對各種材料的屬性特征進行采集整理入冊,便于查詢和分析。對生產產生的廢品進行有效的回收和利用,各方面都要制定規(guī)章制度。
電線電纜生產中,從原材料及各種輔助材料的進出、存儲,各工序半成品的流轉到產品的存放、出廠,物料流量大,必須合理布局、動態(tài)管理。
以上就是對于電纜電纜頭生產管理的兩點建議,只有保證了電纜的質量,才能保證冷縮電纜頭、熱縮電纜頭的品質。使電纜和冷縮電纜頭等電力產品在我國的電力系統(tǒng)中發(fā)揮重要的作用,35kv冷縮電纜頭,保證電力系統(tǒng)的安全與穩(wěn)定。





1、導體的連接導體連接要求低電阻和足夠的機械強度,連接處不能出現(xiàn)尖角。中低壓電纜導體連接常用的是壓接,壓接應注意:
(1)選擇合適的導電率和機械強度的導體連接管;
(2)壓接管內徑與被連接線芯外徑的配合間隙取0.8~1.4mm;
(3)壓接后的接頭電阻值不應大于等截面導體的1.2倍,銅導體接頭抗拉強度不低于60N/mm2;
(4)壓接前,導體外表面與連接管內表面涂以導電膠,并用鋼絲刷破壞氧化膜;
(5)連接管、線芯導體上的尖角、毛邊等,用銼刀或砂紙打磨光滑。
2、內半導體屏蔽處理凡電纜本體具有內屏蔽層的,在制作接頭時必須恢復壓接管導體部分的接頭內屏蔽層,電纜的內半導體屏蔽均要留出一部分,以便使連接管上的連接頭內屏蔽能夠相互連通,確保內半導體的連續(xù)性,從而使接頭接管處的場強均勻分布。
3、外半導體屏蔽的處理外半導體屏蔽是電纜和電纜接頭絕緣外部起均勻電場作用的半導電材料,同內半導體屏蔽一樣,在電纜及接頭中起到了十分重要的作用。外半導體端口必須整齊均勻還要求與絕緣平滑過渡,并在電纜接頭增繞半導體帶與電纜本體外半導體屏蔽搭接連通。
4、電纜反應力錐的處理施工時形狀、盡寸準確無誤的反應力錐,冷縮型電纜頭,在整個錐面上電位分布是相等的,在制作交聯(lián)電纜反應錐時,一般采用切削工具,也可以用微火稍許加熱,用快刀進行切削,基本成型后,再用2mm厚玻璃修刮,后用砂紙由粗至細進行打磨,直至光滑為至。
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冷縮電纜附件的性能及特點
電纜附件(冷縮)電纜終端外絕緣材料是用硅橡膠材料而做成的,它具有良好的疏水性能,當水滴在上面以后,隨時滾落,不形成導電的水膜,且具有疏水性自愈性能。此外,它有著極強的絕緣性、抗電痕、耐腐蝕性及抗紫外線性,優(yōu)點是能夠保證長期使用性能穩(wěn)定。壽命長,與電纜本體同壽命。
電纜附件終端頭,有著的材料配方和制造工藝,使之緊密貼附電纜主絕緣,對電纜本體提供恒定持久的徑向壓力,局部放電量小,起始電壓高,絕緣沖擊水平高于現(xiàn)有標準的水平,防水密封性好, 與電纜本體同'呼吸'。





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