




加工中心是1958年由美國卡尼-特雷克公司首先研制成功的。它在數(shù)控臥式鏜銑床的基礎上增加了自動換刀裝置,從而實現(xiàn)了工件一次裝夾后即可進行銑削、鉆削、鏜削、鉸削和攻絲等多種工序的集中加工。加工中心是帶有刀庫和自動換刀裝置的一種高度自動化的多功能數(shù)控機床。工件在加工中心上經(jīng)一次裝夾后,能對兩個以上的表面完成多種工序的加工,機床數(shù)控改造廠,并且有多種換刀或選刀功能,從而使生產(chǎn)效率大大提高。

? ??數(shù)控機床維修之伺服進給系統(tǒng)問題修復問題
對于數(shù)控機床而言,一旦發(fā)生故障是十分讓人頭疼的一件事情,君瑞數(shù)控就多年蘇州數(shù)控機床維修經(jīng)驗,在此講述分析關于伺服進給系統(tǒng)問題修復問題,希望對于想要了解的伙伴們有所幫助。而從目前來說,數(shù)控機床維修中關于伺服進給系統(tǒng)故障主要有以下幾種模式。當進給運動超過由軟件設定的軟限位或由限位開關決定的硬限位時,甘肅機床數(shù)控改造,就會發(fā)生超程報警,機床數(shù)控改造聯(lián)系電話,一般會在CRT上顯示報警內(nèi)容,根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)說明書,即可排除故障,解除超程。一般是由于進給傳動鏈的潤滑狀態(tài)不良、伺服系統(tǒng)增益過低及外加負載過大等因素所致。尤其要注意的是,伺服和滾珠絲杠連接用的聯(lián)軸器,由于連接松動或聯(lián)軸器本身的缺陷,如裂紋等,造成滾珠絲杠轉(zhuǎn)動或伺服的轉(zhuǎn)動不同步,從而使進給忽快忽慢,產(chǎn)生爬行現(xiàn)象。

機床起動困難,額定負載時,機床轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速較多
1.故障原因①電源電壓過低;②面接法電機誤接為Y;③籠型轉(zhuǎn)子開焊或斷裂;④定轉(zhuǎn)子局部線圈錯接、接反;③修復電機繞組時增加匝數(shù)過多;⑤電機過載。
2.故障排除①測量電源電壓,設法改善;②糾正接法;③檢查開焊和斷點并修復;④查出誤接處,予以改正;⑤恢復正確匝數(shù);⑥減載。


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