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主營：工業(yè)鋁材,裝配線鋁型材,流水線鋁型材,開模定制,壓鑄件
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鋁合金鈍化，關(guān)鍵工序是清除工件上的油脂，特別是對于壓鑄鋁合金，表面有脫模劑等難以清潔的油垢，對于一些有經(jīng)驗(yàn)的作業(yè)人員來說，工件是否清潔干凈不是問題，而對于一些經(jīng)驗(yàn)不足的現(xiàn)場作業(yè)人員來說，框架鋁型材訂做，就有些困難，小編在此為大家介紹一些如何判斷工件是否清潔干凈的方法，希望對大家有所幫助。
目視水膜法：在鋁合金鈍化作業(yè)時，把脫脂后的工件放入漂洗水，然后取出，察看工件表面，脫脂干凈的工件水膜分布均勻，水膜較慢流失；而脫脂不干凈的工件剛?cè)〕?，水在工件表面迅速流走，表面無均勻水膜，即使有水留于表面，也是以水珠形式存在。
擦拭檢查法：工件脫脂后，用清水漂洗，鋁型材框架用途，然后待工件表面無水分，用干凈紙巾來回擦拭工件，觀察紙巾是否有污跡，如有污跡，說明脫脂不干凈，如紙巾干凈如初，說明除油干凈。
觸摸感覺法：脫脂后的工件放入清水，先漂洗，然后用手觸摸工件，脫脂干凈的工件，表面無油膩感，比較清爽；而脫脂不干凈的工件，手指可以感覺到油膩不清爽。
試驗(yàn)檢驗(yàn)法：對于鋁合金鈍化來說，脫脂后的工件是否干凈，可以將脫脂漂洗后的工件放入鈍化液3-5分鐘，看工件表面有無顏色變化，有顏色變化，說明脫脂干凈，而無顏色變化，極有可能脫脂不干凈。
常溫鋁硬質(zhì)陽極氧化又叫普通氧化膜厚一般在5-15微米，硬度200-400HV。
低溫氧化一般用于硬質(zhì)氧化，硬質(zhì)氧化的特點(diǎn)
1：色澤膜層呈灰.褐.墨綠至黑色，與材料成分和工藝有關(guān)，而且溫度愈低，膜層愈厚色澤愈深。
2：硬度氧化膜硬度極高，在純鋁上HV=1200-1500，在合金鋁上硬度顯著降低。HV=400-800.由于微孔可吸附潤滑劑，故可大大提高耐磨能力。
3：厚度膜層可達(dá)到250微米，所以又稱為厚膜氧化。
4：腐蝕具有極高的耐腐蝕能力，尤其在工業(yè)大氣和海洋性氣候中有卓yue的耐腐蝕性能。
5：絕緣與絕熱性硬質(zhì)膜電阻大，膜層100微米，可耐2000伏以上，工業(yè)鋁型材框架，熔點(diǎn)達(dá)2050攝氏度，導(dǎo)熱系數(shù)低至67KW/(M.K)，是很好的耐熱材料。
6：結(jié)合力與機(jī)體結(jié)合十分強(qiáng)固。
由于鋁硬質(zhì)陽極氧化的有之特性，故應(yīng)用很廣。主要用于耐熱，耐磨，絕緣性能要求很高的鋁制零件，如活塞，汽缸，軸承，涪陵鋁型材框架，水電設(shè)備葉輪等。
網(wǎng)狀毛翅（龜裂紋）
外觀檢查：壓鑄件表面上有網(wǎng)狀發(fā)絲一樣凸起或凹陷的痕跡，隨壓鑄次數(shù)增加而不斷擴(kuò)大和延伸。
1.產(chǎn)生原因如下：（1）壓鑄模腔表面有裂紋；（2）壓鑄模預(yù)熱不均勻。
2.解決和防止的方法為：
（1）壓鑄模要定期或壓鑄一定次數(shù)后，應(yīng)作退火處理、消除型腔內(nèi)應(yīng)力；（2）如果型腔表面已出現(xiàn)龜裂紋，應(yīng)打磨成型表面，去掉裂紋層；（3）模具預(yù)熱要均勻
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第9年
