金剛石磨片在石材加工方面的應(yīng)用

金剛石磨片在石材加工的應(yīng)用前景

金剛石磨具在石材加工工業(yè)所有領(lǐng)域中的應(yīng)用穩(wěn)步地增長(zhǎng)。這一增長(zhǎng)的主要?jiǎng)恿?，是由于金剛石合成技術(shù)，工具制造技術(shù)的改進(jìn)和機(jī)床設(shè)計(jì)的改善，使成本得到降低。這些改進(jìn)使石材的利用率和產(chǎn)量從初始的開(kāi)采階段到加工都得到明顯的增加。這些進(jìn)步影響了金剛石的消費(fèi)量的增加，濮陽(yáng)電鍍金剛石磨棒，并在各種現(xiàn)行的和新開(kāi)發(fā)的加工工藝中代替了傳統(tǒng)的磨具。

用作建筑和裝飾的天然石材的可獲量，對(duì)大多數(shù)具有大量原材料儲(chǔ)藏量的國(guó)家來(lái)說(shuō)情況是不同的。直到現(xiàn)在，許多較小的石材生產(chǎn)國(guó)加工石材基本上是用于本地的消費(fèi)，而未開(kāi)拓出口市場(chǎng)。近年來(lái)，市場(chǎng)開(kāi)始有了顯著的變化。用于加工的石材的開(kāi)采量大幅度增長(zhǎng)。1998年開(kāi)采量約為4740萬(wàn)噸，較1997年增長(zhǎng)了48%。

金剛石磨片在石材加工方面的應(yīng)用

1998年14個(gè)主要國(guó)家進(jìn)行的精加工和半精加工產(chǎn)品處理的石材總量，電鍍金剛石磨棒好用，與接近1520萬(wàn)噸的1997年的水平相當(dāng)。使得這14個(gè)主要國(guó)家的石材加工量占的71。5%。

在這個(gè)集團(tuán)中，其發(fā)展情況是有變化的。多數(shù)國(guó)家的材料加工量在增長(zhǎng)，但是如同所預(yù)料的那樣，石材加工量的減少反映在開(kāi)采量上，日本，韓國(guó)和臺(tái)灣在加工上都呈現(xiàn)出下降的趨勢(shì)。

石材加工方面正在產(chǎn)生一個(gè)清晰的格局。三個(gè)國(guó)家控制著世界市場(chǎng)，即意大利，中國(guó)和西班牙，1998年這三個(gè)國(guó)家占了天然石材加工量(前14位)：

石材加工量的39。5%。這些地區(qū)的考察表明，歐洲與中國(guó)在使用的方法和技術(shù)之間具有明顯的差異。文化，經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)和技術(shù)上的差異，造成采用不同加工技術(shù)和裝備及工具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，及對(duì)這些工具中的金剛石的性能不同要求的工業(yè)的發(fā)展。

金剛石磨片的特殊性能

因?yàn)榻饎偸兄螤畈灰?guī)則并且表面比較粗糙，許多凹入角特的性，而在把持力方面樹(shù)脂結(jié)合劑比普通的金剛石較強(qiáng)，在很多西安通的參數(shù)比較下，這種產(chǎn)品比普通的修磨率要高出60%以上，并且因?yàn)樽凿J性金剛石磨料當(dāng)中有許多的亞晶粒結(jié)合成的鑲嵌顆粒，所以在應(yīng)用作用下只有很少的不規(guī)則的碎片崩掉，從而在每個(gè)顆粒的表面上留下了很多個(gè)新的小切削刀，再加上加工工件的表面粗糙值比較低。

樹(shù)脂結(jié)合劑磨片和金屬尋常的結(jié)合劑磨片比起來(lái)它有的地方，比如磨削，在使用的時(shí)候產(chǎn)生的熱量較小等特點(diǎn)，因此這種結(jié)合劑磨片被廣泛的使用在硬質(zhì)合金玻璃等硬脆材料的削磨加工當(dāng)中。目前世界上有一大半的磨料級(jí)金剛石到時(shí)用來(lái)生產(chǎn)這種磨片所用，但是因?yàn)槌Ｓ锰幚矸椒〞?huì)對(duì)金剛石表面的惰性改善不大，再加上樹(shù)脂金剛石的侵潤(rùn)性并不是非常的可觀，更難以形成結(jié)合劑和金剛石之間的化學(xué)鍵結(jié)合結(jié)合劑，對(duì)金剛石的把持力主要還是來(lái)自于機(jī)械親嵌合力，所以我們現(xiàn)在生產(chǎn)的樹(shù)脂金剛石磨片里面，這種合劑對(duì)于金剛石的把持能力并不是非常強(qiáng)，如果想要對(duì)于這種情況作出改變。

我們應(yīng)該致力于提高樹(shù)脂結(jié)合劑對(duì)于磨料機(jī)械嵌合力。根據(jù)國(guó)外的信息報(bào)道，普通的金剛石樹(shù)脂磨具在加工國(guó)外的某種產(chǎn)品的時(shí)候，電鍍金剛石磨棒公司，大約有70%的磨料都沒(méi)有充分的發(fā)揮作用，并且提前脫落。雖然采用對(duì)金剛石進(jìn)行表面處理的方法，能夠提高避免這種情況，但是因?yàn)檩^高的制作工藝以及成本，所以在一定程度上也上限了對(duì)它的使用。

單層釬焊金剛石砂輪

單層釬焊金剛石砂輪是一種新型的超硬磨粒砂輪，利用釬焊技術(shù)，電鍍金剛石磨棒生產(chǎn)商，實(shí)現(xiàn)金剛石磨粒、釬料結(jié)合劑和金屬基體界面化學(xué)冶金結(jié)合，從根本上打破了傳統(tǒng)砂輪結(jié)合劑對(duì)磨粒物理包裹的束縛，提高了釬焊金剛石砂輪磨粒把持強(qiáng)度，釬料結(jié)合劑的爬升高度維持在 20%~30%即可實(shí)現(xiàn)對(duì)磨粒的高強(qiáng)度結(jié)合，足以滿足砂輪在大負(fù)荷的高速或超高速磨削過(guò)程。

金剛石砂輪磨粒出露度高達(dá) 70%~80%，使砂輪變的更鋒利，切削性能大大提升，磨削過(guò)程產(chǎn)生的磨削力、磨削溫度、磨削功率和磨削比能大大降低，極大地提高了加工效率及釬焊砂輪的壽命。釬焊砂輪的容屑空間更加充足，不易堵塞，避免了切屑對(duì)工件的損傷，同時(shí)容屑空間可以容納更多的冷卻液，有效降低磨削工件溫度，避免傷工件等現(xiàn)象。

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