




蝸輪減速機常見故障及原因:
1.減速機過熱。常見的的原因是潤滑油過多或過少,或者被污染引起變質(zhì),其它原因還有過載,以及出力軸和傳動裝置連接不當。
2.減速機噪音。常見原因是潤滑油量的不足或變質(zhì),以及渦輪嚙合和軸承的問題。
3.運行過程中出現(xiàn)不正常的振動。個原因是渦輪或軸承的損壞,第二個原因是傳動裝置或螺栓的固定問題,第三個原因是液壓油的變質(zhì)。
4.漏油現(xiàn)象。個原因是油封出現(xiàn)損壞,第二個原因是密封出現(xiàn)問題,其它原因還包括,加油過多,油標破損。
5.入力軸或出力軸不轉(zhuǎn)動。常見原因如下:蝸輪蝸桿或軸承磨損嚴重或損壞,潤滑油受污染變質(zhì)。

傳動小斜齒輪磨損。一般發(fā)生在立式安裝的減速機上,主要跟潤滑油的添加量和潤滑油的選擇有關(guān)。立式安裝時,很容易造成潤滑油油量不足,當減速機停止運轉(zhuǎn)時,電機和減速機間傳動齒輪油流失,紹興齒輪減速機,齒輪得不到應(yīng)有的潤滑保護,齒輪減速機批發(fā),啟動或運轉(zhuǎn)過程中得不到有效的潤滑導致機械磨損甚至損壞。
4蝸桿軸承損壞。減速機發(fā)生故障時,即使減速箱密封良好,齒輪減速機費用,該廠還是經(jīng)常發(fā)現(xiàn)減速機內(nèi)的齒輪油已經(jīng)被乳化,軸承已生銹、腐蝕、損壞,這是因為減速機在運停過程中,齒輪油由熱變冷后產(chǎn)生的水分凝聚造成;當然,也和軸承質(zhì)量,齒輪減速機供應(yīng),裝配工藝方法密切相關(guān)。

正確的安裝、維護行星齒輪減速機,是保證行星減速機正常運行的關(guān)鍵。因此,在您安裝行星齒輪減速機時,請務(wù)必嚴格根據(jù)下面的安裝次序,認真地安裝。
步:安裝前應(yīng)確認電機和行星齒輪減速機是否齊備無損,而且嚴格驅(qū)動電機與減速機相毗連的各部位尺寸是否對中。這里指的是驅(qū)動電機法蘭的定位凸臺和軸徑與減速機法蘭的定位凹槽
和孔徑間的尺寸及共同公役;擦拭處置處罰共同外貌的污物與毛刺。
第二步:旋下減速機法蘭側(cè)面的工藝孔上的螺堵,旋動減速機的輸入端,使抱緊內(nèi)六角螺釘帽與工藝孔對齊,插入內(nèi)六角東西旋松抱緊內(nèi)六角螺釘。


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