攪拌器的計(jì)量方式

攪拌器在企業(yè)生產(chǎn)中占有較大地位，為了能夠提升攪拌器工作效率，我們需要對其進(jìn)行了解，其中設(shè)備的使用包含了大量的物理，攪拌器的計(jì)量方式就是其中一種，了解其計(jì)量方式，可對其操作提供幫助：

1、定量檢測計(jì)量：它是在攪拌器的普通計(jì)量方法和原理基礎(chǔ)上通過對容器結(jié)構(gòu)改進(jìn)，較大限度地放大液體在測量管中的液位高底差而達(dá)到對物料高精度0.5%計(jì)量，它有兩種產(chǎn)品適用不同的場所使用。

2、一種是每只計(jì)量罐只能計(jì)量一種容量。適用檢驗(yàn)、檢測部門和人員對攪拌器內(nèi)液體流量裝置、設(shè)備檢驗(yàn)使用準(zhǔn)確性，和生產(chǎn)工藝中定量不變的場合使用。

3、為了達(dá)到生產(chǎn)過程中需要改變定量數(shù)而改進(jìn)的一種產(chǎn)品，它是通過對攪拌器內(nèi)部結(jié)構(gòu)改造達(dá)到一只計(jì)量罐有幾種定量計(jì)量功能，適用于對液體高精度計(jì)量又經(jīng)常變更容量的生產(chǎn)工藝和場合。

攪拌器在設(shè)計(jì)時是根據(jù)多數(shù)物質(zhì)攪拌的時候進(jìn)行計(jì)算的，所以在攪拌物料的時候，掌握較理想的計(jì)量方式，是提高設(shè)備檢驗(yàn)的準(zhǔn)確性，和生產(chǎn)效率的一種方法。

攪拌器中軸承的密封形式

在攪拌器使用中，為了防止設(shè)備內(nèi)部的潤滑物質(zhì)外泄，和外界的灰塵和雜質(zhì)的侵入，我們要對其軸承進(jìn)行密封，但是其密封方式不同，為了方便大家選擇，可通過下述進(jìn)行了解。

攪拌器中軸承的密封可以分成兩種形式，做成獨(dú)立的密封裝置，也可以做成和軸承一體的密封軸承。密封軸承的設(shè)計(jì)相對來說更為簡潔，降低的生產(chǎn)成本，螺帶式攪拌器，并且一般情況下都可使用，使用壽命也較長，槳式攪拌器，適用的范圍有：

1、無需常年不間斷運(yùn)轉(zhuǎn)的工況。

2、攪拌器轉(zhuǎn)速、溫度和負(fù)荷不高的工況。

3、一些不方便經(jīng)常潤滑的攪拌部位或狹小位置。

4、對生產(chǎn)成本需嚴(yán)格控制的情況下。

因?yàn)樵跀嚢杵髦休S承承擔(dān)的負(fù)荷較大，如果要是軸承的密封不好或者維護(hù)保養(yǎng)不好的話，會直接影響到攪拌器的使用壽命和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，所以我們要正確進(jìn)行軸承的密封，從而保證使用效果。

1、根據(jù)其工藝條件、攪拌目的和要求來選擇型式，選擇型式時要充分掌握攪拌器的動力特性和在攪拌過程中所產(chǎn)生的流動狀態(tài)與各種攪拌目的的因果關(guān)系。

2、按照所確定的型式及在攪拌過程中所產(chǎn)生的流動狀態(tài)，攪拌器，工藝對攪拌混合時間、沉降速度、分散度的控制要求，通過實(shí)驗(yàn)手段和計(jì)算機(jī)模擬設(shè)計(jì)，確定電動機(jī)功率、攪拌速度、直徑。

3、從電動機(jī)功率、攪拌轉(zhuǎn)速及工藝條件等方面考慮，從減速機(jī)選型表中選擇確定減速機(jī)機(jī)型，若按照實(shí)際工作扭矩來選擇減速機(jī)，則實(shí)際工作扭矩應(yīng)小于減速機(jī)許用扭矩。

4、根據(jù)按照減速機(jī)的輸出軸頭和攪拌器攪拌軸系支承方式選擇與d相同型號規(guī)格的機(jī)架、聯(lián)軸器。

5、根據(jù)機(jī)架攪拌軸頭do尺寸、安裝容納空間及工作壓力、工作溫度選擇軸封型式。

6、根據(jù)攪拌器安裝形式和結(jié)構(gòu)要求，設(shè)計(jì)選擇攪拌軸結(jié)構(gòu)型式，并校檢其強(qiáng)度、剛度。像按剛性軸設(shè)計(jì)，在滿足強(qiáng)度條件下n/nk≤0.7如按柔性軸設(shè)計(jì)，在滿足強(qiáng)度條件下n/nk>=1.3。

7、根據(jù)機(jī)架的公稱心寸DN、攪拌軸的擱軸型式及壓力等級、選擇安裝底蓋、凸緣底座或凸緣法蘭。

8、根據(jù)支承和抗振條件，確定是否配置輔助支承。