靜電會對攪拌器有什么危害

攪拌器作為企業(yè)中較為常見的一種機械設(shè)備，其具有較高的使用效率，可以為企業(yè)的生產(chǎn)節(jié)省不少時間，但是在進行設(shè)備使用時，要嚴格避免靜電的發(fā)生，因為靜電會對設(shè)備造成嚴重危害，其具體表在：

當攪拌器在進行物料攪拌時，會與物料發(fā)生摩擦，這樣就會產(chǎn)生大量的電荷，而當這些電荷在產(chǎn)生后移動時，河池攪拌器，電荷就會慢慢的積累，當積累到一定的程度的時候，就會釋放靜電。

雖然攪拌器的材料通常都是絕緣的，但是它的絕緣性能也是有一定限度的，當靜電電壓足夠高的時候，靜電接觸到表面，就會發(fā)生高溫融化，這時，攪拌器的表面出現(xiàn)很多光滑的小孔，甚至有的小孔的深度會達到鋼鐵層，造成失效。

由此可見，靜電對攪拌器造成危害的嚴重性，所以說，不光是在設(shè)備使用時，還是在保養(yǎng)設(shè)備時，都要格外注意靜電的發(fā)生，防止靜電給設(shè)備帶來危險，避免降低設(shè)備的安全性。

如何防止攪拌器磨損

攪拌器由于較長時間的使用，其零部件之間容易造成摩擦，從而加快設(shè)備損壞，影響攪拌器的使用，所以說預防攪拌器磨損的工作相當關(guān)鍵，對此我們應該采取哪些防護措施。

1、振動篩磨損關(guān)鍵在與振動軸承，要選擇高質(zhì)量的軸承，潤滑裝置要合理，還要經(jīng)常對軸承進行潤滑。

2、攪拌葉片需要攪拌混凝土，所以一般磨損比較嚴重，這就需要用戶在加物料時要盡量避免大塊硬物體和鋼絲等物體方法攪拌筒內(nèi)，要經(jīng)常對攪拌葉片進行檢修。

3、攪拌器表面被磨損的可能原因有微震、滑動、沖擊、擦傷、生銹等，這就需要用戶在使用時注意，氧化池攪拌器，避免碰撞，并保持表面的干凈，發(fā)現(xiàn)生銹時要及時處理。

4、攪拌筒也經(jīng)常磨損，這就需要我們在工作結(jié)束后要盡快清理攪拌筒，防止混凝土在攪拌筒內(nèi)凝固。

5、還要注意攪拌器關(guān)鍵部分的潤滑，需要潤滑的地方有很多，漿料罐攪拌器，加潤滑劑的方法和量都不一樣，有時候還需要更換新的潤滑劑，而且還需要定時定量的加潤滑劑，用戶一定了解這些潤滑技術(shù)，保證混凝土攪拌機的潤滑。

攪拌器的磨損是不可避免的，但是我們可以做的是減緩磨損速度，所以在攪拌器的使用中，定期進行清理設(shè)備，做好潤滑步驟，可有效的減緩攪拌器的磨損，延長設(shè)備使用壽命。

攪拌器的轉(zhuǎn)速差異

當我們在使用不同的攪拌器的時候會發(fā)現(xiàn)它的轉(zhuǎn)速是有一定的差別的，但是很多時候我們并不清楚具體的原因是什么，所以也就難以認識到它的重要性。接下來我們就一起來看一看是哪些因素到底攪拌器的轉(zhuǎn)速出現(xiàn)差異的吧。

攪拌器內(nèi)有是一種無死點混合設(shè)備，行星架上的活動和攪拌槳底部的在攪拌時不斷的將攪拌機內(nèi)壁和底部的物料刮掉，從而保證物料的充分混合；傳動部件的機械密封及上下罐體間的軟密封使物料可在真空條件下混合，真空度≤-0.096，從而保證物料不致發(fā)泡及清除物料中的空氣成分；罐體內(nèi)壁經(jīng)精車加工，確?？砂压摅w內(nèi)壁上的物料完全刮掉；罐體有加熱和冷卻兩種方式。加熱罐體可通過電加熱、蒸汽加熱及油水循環(huán)加熱，客戶可根據(jù)需要選擇。釜體上裝有溫控裝置，確保物料溫度無誤差；采用液壓上升下降。

攪拌器上裝有低速攪拌部件和高速分散部件。低速攪拌部件采用行星齒輪傳動，攪拌槳在公轉(zhuǎn)時也自轉(zhuǎn)，污水攪拌器，使物料上下及四周運動，從而在較短的時間內(nèi)達到理想的混合效果。高速分散部件與行星架一起公轉(zhuǎn)，同時高速自轉(zhuǎn)，使物料受到強烈的剪切與分散混合，其效果為普通混合機的幾倍。分散部件分單分散軸和雙分散軸，客戶可根據(jù)需要選用；釜內(nèi)低速攪拌槳與高速分散頭的轉(zhuǎn)速均采用變頻調(diào)速，可根據(jù)不用工藝不同粘度選擇不同的轉(zhuǎn)速。

所以攪拌器的工藝會對它的轉(zhuǎn)速產(chǎn)生比較大的影響，大家在選擇的時候根據(jù)自己的實際需求去進行選擇。