隨著技術的發(fā)展，攪拌器的應用范圍逐漸擴展，但是大家在使用時也要格外注意，攪拌，避免操作不注意，造成設備故障，其中攪拌器振動篩的突然跳閘就是其中一種，為了能夠解決此問題，我們應怎么做。

若遇到攪拌器振動篩跳閘，需重新啟動機械，若再次出現(xiàn)跳閘的現(xiàn)象，可檢查熱繼電器。若繼電器的問題，那么請更換。若不是斷電器的問題。可檢查接觸器，電機的相間電阻，接地電阻，斜葉整體槳式攪拌器，相間電壓等。若攪拌機方面沒有問題。可再拆掉傳動膠帶，啟動振動篩，檢查電流表是否正常。

若正確，可檢查偏心塊，若發(fā)現(xiàn)攪拌器人偏心塊跳動更劇烈，三斜葉槳式攪拌器，折掉振動篩，電流表顯示為15安，將磁力表座固定在振動篩箱板上，用劃針檢查軸端的徑向跳動量，測得較大徑向跳動量為3.5毫米。

總之，在攪拌器使用中，振動篩的突然出現(xiàn)跳閘，要及時停機并根據(jù)上述方法進行解決，如果處理不了，要及時尋求技術人員進行操作，避免耽誤較長時間，影響設備生產效率

攪拌器填料密封泄露原因分析

填料密封是一種具有彈性結構的元件，用來堵塞攪拌器泄露通道的裝置，但是使用時間久了后或者質量問題影響造成了密封泄露，嚴重影響了生產質量，那么在維修之前要先了解泄露的原因有哪些？

1、當攪拌器填料使用一段時間后就會失去彈性及潤滑作用，從而造成泄漏。消除的辦法是定期更換填料。

2、若在軸套的端面安裝橡膠圈，有可能吹損而造成嚴重泄漏。解決辦法是及時更換橡膠圈。

3、填料、壓蓋、填料套、填料環(huán)等零件損壞，在攪拌器啟動時填料密封泄漏，并且漏損很快增大，雖不斷上緊填料壓蓋，但仍泄漏不止，后無法工作。解決辦法需立即調換損壞的填料密封零部件。

4、日久腐爛。可調換填料，并使其材質符合要求。

5、攪拌軸在填料處磨損或腐蝕或攪拌軸偏心，造成間隙過大。解決的辦法：更換或修補攪拌軸，并在機床上加工，保證粗糙度。調整攪拌軸的中間或定位裝置，保證同心。

6、攪拌器填料箱腐蝕。解決的辦法：修補或更換填料箱。

7、填料的材質不符合要求或安裝填料不良而發(fā)生嚴重泄漏。解決的辦法是合理選擇攪拌器填料材質，使其符合要求并正確安裝填料。

8、安裝填料的軸套等零件磨損嚴重，或填料箱與軸套等零件的徑向間隙過大而造成泄漏。解決辦法是及時調換軸套或采用軸套表面上鍍鉻等方法。

9、攪拌器密封處的油環(huán)位置不當或油路堵塞不能形成油封。解決的辦法：調整油環(huán)位置，清洗油路。

10、新裝軸套偏心較大。應使軸套的同軸度提高并符合要求。

攪拌器密封填料泄露時由多種因素造成的，維修時或更換時需要依據(jù)實際情況而定，也可綜合使用軟硬程度不同的填料提高攪拌器密封效果，切口也要一次錯開，使攪拌裝置更運行。

靜電會對攪拌器有什么危害

攪拌器作為企業(yè)中較為常見的一種機械設備，其具有較高的使用效率，可以為企業(yè)的生產節(jié)省不少時間，但是在進行設備使用時，要嚴格避免靜電的發(fā)生，因為靜電會對設備造成嚴重危害，平直葉對開圓盤渦輪式攪拌，其具體表在：

當攪拌器在進行物料攪拌時，會與物料發(fā)生摩擦，這樣就會產生大量的電荷，而當這些電荷在產生后移動時，電荷就會慢慢的積累，當積累到一定的程度的時候，就會釋放靜電。

雖然攪拌器的材料通常都是絕緣的，但是它的絕緣性能也是有一定限度的，當靜電電壓足夠高的時候，靜電接觸到表面，就會發(fā)生高溫融化，這時，攪拌器的表面出現(xiàn)很多光滑的小孔，甚至有的小孔的深度會達到鋼鐵層，造成失效。

由此可見，靜電對攪拌器造成危害的嚴重性，所以說，不光是在設備使用時，還是在保養(yǎng)設備時，都要格外注意靜電的發(fā)生，防止靜電給設備帶來危險，避免降低設備的安全性。