攪拌器在工作中產(chǎn)生的流動作用

在攪拌器的使用中，攪拌器可以使液體、氣體介質(zhì)強(qiáng)迫對流并均勻混合，從而產(chǎn)生流動，但是很多用戶并不清楚這一操作， 那么接下來就攪拌器在工作中產(chǎn)生的流動作用進(jìn)行介紹。

攪拌器在一定功率及槳葉形式情況下，槳葉排液量以及壓頭可以通過改變槳葉的直徑和轉(zhuǎn)速的匹配來調(diào)節(jié)，即大直徑槳葉配以低轉(zhuǎn)速的攪拌器產(chǎn)生較高的流動作用和較低的壓頭，而小直徑槳葉配以高轉(zhuǎn)速則產(chǎn)生較高的壓頭和較低的流動作用。

在攪拌槽中，要使微團(tuán)相互碰撞，辦法是提供足夠的剪切速率。

正是由于流體速度差的存在，才使流體各層之間相互混合，因此，凡攪拌過程總是涉及到流體剪切速率。剪切應(yīng)力是一種力，是攪拌應(yīng)用中氣泡分散和液滴破碎等的原因。

就槳葉區(qū)而言，無論何種漿型，當(dāng)槳葉直徑一定時，較大剪切速率和平均剪切速率都隨轉(zhuǎn)速的提高而增加。但當(dāng)轉(zhuǎn)速一定時，較大剪切速率和平均剪切速率與槳葉直徑的關(guān)系與漿型有關(guān)。當(dāng)轉(zhuǎn)速一定時，徑向型槳葉較大剪切速率隨槳葉直徑的增加而增加，而平均剪切速率與槳葉直徑大小無關(guān)。

這些有關(guān)槳葉區(qū)剪切速率的概念，在攪拌器縮小及放大設(shè)計(jì)中需要特別當(dāng)心。因小槽與大槽相比，小槽往往具有高轉(zhuǎn)速、小槳葉直徑及低葉尖速度等特性，而大槽往往具有低轉(zhuǎn)速大槳葉直徑及高葉尖速度等特性。

攪拌器在的流動工作時通過槳葉和功率的配合，從而形成流動，但是在操作中其會隨著槳葉的速率而變化，所以在使用中，一定要對其功率進(jìn)行控制，從而保證攪拌器的正常使用。

淺析攪拌器的軸封裝置

在攪拌器廠家對其進(jìn)行設(shè)計(jì)時，合理的選擇密封裝置相當(dāng)關(guān)鍵，其中使用的軸封裝置可分為兩種，主要是填料箱密封和機(jī)械密封，通過對比其兩種密封方式，我們將選取機(jī)械密封作為攪拌器的軸封裝置，可通下方對機(jī)械密封進(jìn)行了解。

1、機(jī)械密封系指兩塊環(huán)形密封元件，配碳罐攪拌器，在攪拌器光潔面平直的端面上，依靠介質(zhì)壓力或彈簧力的作用，在相互貼合的情況下作相對轉(zhuǎn)動，從而構(gòu)成密封結(jié)構(gòu)。

2、當(dāng)軸轉(zhuǎn)動時，帶動了彈簧座、彈簧、彈簧壓板、動環(huán)等零件一起旋轉(zhuǎn)，由于彈簧力的作用使動環(huán)緊緊壓在靜環(huán)上，當(dāng)軸旋轉(zhuǎn)時，動環(huán)與軸一起旋轉(zhuǎn)，而靜環(huán)則固定于座架上靜止不動，攪拌器動環(huán)與靜環(huán)相接觸的環(huán)形密封端面阻止了介質(zhì)的泄露。因此，從結(jié)構(gòu)上看，攪拌，機(jī)械密封主要是將較易泄露的軸向密封，斜葉槳式攪拌器，改為不易泄露的端面密封。

由此得知，攪拌器之所以選擇機(jī)械密封作為其軸封裝置，主要是因?yàn)闄C(jī)械密封的密封結(jié)構(gòu)較好，不易泄露，同時可以促進(jìn)攪拌器的使用，從而使攪拌器的性能充分發(fā)揮。

攪拌器的用電原則

在現(xiàn)在設(shè)備的設(shè)計(jì)中，基本上都是電力設(shè)備，因?yàn)殡娏κ乾F(xiàn)在提供動力較為省勁的方式，所以攪拌器也不例外，為了能夠維持設(shè)備使用，電力是不可缺少的一部分，但是在電的使用時，也是有相關(guān)的使用原則的。

1、首先，攪拌器應(yīng)使用三孔插座，接地以保證安全。

2、其次，在其不運(yùn)轉(zhuǎn)時應(yīng)及時切斷電源，且保持其干燥，以免有液體流入機(jī)器中對其造成損壞。

3、末尾，切勿過長時間的連續(xù)使用，中速時勿超過八小時，高速時勿超過四小時。

攪拌器的用電原則需要嚴(yán)格遵守，攪拌混合器，在有些攪拌器中，還含有加熱功率調(diào)節(jié)部分，用于實(shí)現(xiàn)對溫度的控制，常用于實(shí)驗(yàn)過程中對溫度實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確的控制，以減小重復(fù)實(shí)驗(yàn)的次數(shù)。

當(dāng)我們在使用攪拌器時，一定要注意以上用電原則，不僅可以節(jié)約用電，還可以減少意外發(fā)生，從而使設(shè)備更好的位置運(yùn)行。