攪拌器對不同介質(zhì)的成分的攪拌

攪拌器是一種使原料充分?jǐn)嚢杈鶆?，從而有利于生產(chǎn)物料的設(shè)備，但是隨著設(shè)備使用性能的提升，而攪拌范圍也逐漸廣泛，頂入式攪拌器，其中可針對不同介質(zhì)的成分，進(jìn)行不同的攪拌，具體可通過下述了解。

使用不同介質(zhì)的成分的攪拌：一般的粘度在我們的生活中是指流體對流動的阻抗能力，粘度是流體的一種屬性。流體在攪拌器的管路中流動時，有層流、過渡流、湍流三種狀態(tài)，攪拌器中同樣也存在這三種流動狀態(tài)，而決定這些狀態(tài)的主要參數(shù)之一就是流體的粘度。

在攪拌過程中，一般認(rèn)為粘度小于5Pa/s的為低粘度流體，對于低粘度介質(zhì)，用小直徑的高轉(zhuǎn)速的攪拌器就能帶動周圍的流體循環(huán)，并至遠(yuǎn)處。而高粘度介質(zhì)的流體則不然，需直接用設(shè)備來推動。有的流體粘度隨反應(yīng)進(jìn)行而變化，就需要用能適合寬粘度領(lǐng)域的葉輪，如泛能式葉輪等。

綜上所述，攪拌器在對不同物質(zhì)進(jìn)行攪拌時，因為其介質(zhì)的成分不同，化工攪拌器，粘度不同，攪拌速率不同，所以我們在進(jìn)行攪拌時其方式也會產(chǎn)生性對應(yīng)的變化，為了能夠好的進(jìn)行攪拌，節(jié)省物料，我們應(yīng)選擇合適的攪拌方法。

攪拌器出現(xiàn)斷軸的原因

在任何設(shè)備的使用中，出現(xiàn)故障都是在所難免的，其中攪拌器也不例外，但是攪拌器的斷軸現(xiàn)象發(fā)生的頻率較高，一但出現(xiàn)此問題會嚴(yán)重影響設(shè)備的使用，對此很多用戶就無計可施，所以接下來就攪拌器的斷軸原因進(jìn)行了解，可方便故障解決。

1、錯誤的選型會導(dǎo)致所配攪拌器出力不夠，有些用戶在選型時，誤認(rèn)為只要所選攪拌器的額定輸出扭矩滿足工作要求就可以了，其實不然。如果設(shè)備安裝有問題，攪拌器的輸出軸及其負(fù)載被卡住了，固原攪拌器，這時驅(qū)動電機(jī)的過載能力依然會使其不斷加大出力，進(jìn)而，可能使攪拌器的輸出軸承受的力超過其額定輸出扭矩的2倍而扭斷減速機(jī)的輸出軸。

2、加速和減速的過程中，攪拌器輸出軸所承受瞬間的扭矩如果超過了其額定輸出扭矩的2倍，并且這種加速和減速又過于頻繁，那么也會使減速機(jī)斷軸?？紤]其驅(qū)動電機(jī)的過載能力及實際中所需較大工作扭矩。理論上，用戶所需較大工作扭矩一定要小于減速機(jī)額定輸出扭矩的2倍。

當(dāng)攪拌器出現(xiàn)斷軸現(xiàn)象時，造成的原因無非是上述兩種，反應(yīng)釜攪拌器，所以通過了解其知識，可更加快速的找到問題原因并解決，同時，在設(shè)備使用中定期的維護(hù)保養(yǎng)，可有效的減少斷軸出現(xiàn)。

如何選擇脫硫攪拌器驅(qū)動元件

在現(xiàn)在工業(yè)行業(yè)的發(fā)展中，脫硫攪拌器作為常用的設(shè)備在其中發(fā)揮很大作用。當(dāng)使用環(huán)境和攪拌材料發(fā)生變化時，為了滿足使用效果，要根據(jù)當(dāng)時的情況選擇合適的方法，對設(shè)備的配件進(jìn)行過調(diào)試，其中攪拌器的驅(qū)動元件作為設(shè)備使用的基礎(chǔ)，應(yīng)如何進(jìn)行選擇：

1、根據(jù)脫硫攪拌器設(shè)備的高轉(zhuǎn)速和對電力傳動調(diào)速系統(tǒng)的過渡過程的性能要求，以及機(jī)械減速的復(fù)雜程度，選擇電動機(jī)的額定轉(zhuǎn)速。

2、根據(jù)負(fù)載轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速變化范圍和啟動頻繁程度等要求，考慮電動機(jī)的溫升限制、過載能力和啟動轉(zhuǎn)矩，合理選擇電動機(jī)容量，并確定冷卻通風(fēng)方式。

3、根據(jù)脫硫攪拌器設(shè)備的負(fù)載性質(zhì)和工藝條件對電動機(jī)的啟動、制動、運轉(zhuǎn)、調(diào)速等要求，選擇電動機(jī)類型。

4、根據(jù)使用場所大的環(huán)境條件，如溫度、濕度、灰塵、雨水、和腐蝕及氣體等，考慮必要的防護(hù)方式和電動機(jī)的結(jié)構(gòu)形式，確定電機(jī)的防爆等級和防護(hù)等級。

脫硫攪拌器的正常運行，跟其配件的構(gòu)成有很大關(guān)系，因為所處環(huán)境不同其工作參數(shù)也不同，所以為了滿足設(shè)備的使用要求，在使用前要根據(jù)當(dāng)時所需選擇合適的配件進(jìn)行調(diào)整，從而提升工作效率，減少設(shè)備的損壞。