攪拌器在工作中產(chǎn)生的流動作用

在攪拌器的使用中，攪拌器可以使液體、氣體介質(zhì)強(qiáng)迫對流并均勻混合，從而產(chǎn)生流動，但是很多用戶并不清楚這一操作， 那么接下來就攪拌器在工作中產(chǎn)生的流動作用進(jìn)行介紹。

攪拌器在一定功率及槳葉形式情況下，槳葉排液量以及壓頭可以通過改變槳葉的直徑和轉(zhuǎn)速的匹配來調(diào)節(jié)，即大直徑槳葉配以低轉(zhuǎn)速的攪拌器產(chǎn)生較高的流動作用和較低的壓頭，而小直徑槳葉配以高轉(zhuǎn)速則產(chǎn)生較高的壓頭和較低的流動作用。

在攪拌槽中，要使微團(tuán)相互碰撞，辦法是提供足夠的剪切速率。

正是由于流體速度差的存在，才使流體各層之間相互混合，因此，凡攪拌過程總是涉及到流體剪切速率。剪切應(yīng)力是一種力，是攪拌應(yīng)用中氣泡分散和液滴破碎等的原因。

就槳葉區(qū)而言，污水?dāng)嚢杵?，無論何種漿型，當(dāng)槳葉直徑一定時，較大剪切速率和平均剪切速率都隨轉(zhuǎn)速的提高而增加。但當(dāng)轉(zhuǎn)速一定時，頂入式攪拌器，較大剪切速率和平均剪切速率與槳葉直徑的關(guān)系與漿型有關(guān)。當(dāng)轉(zhuǎn)速一定時，徑向型槳葉較大剪切速率隨槳葉直徑的增加而增加，而平均剪切速率與槳葉直徑大小無關(guān)。

這些有關(guān)槳葉區(qū)剪切速率的概念，在攪拌器縮小及放大設(shè)計(jì)中需要特別當(dāng)心。因小槽與大槽相比，石嘴山攪拌器，小槽往往具有高轉(zhuǎn)速、小槳葉直徑及低葉尖速度等特性，而大槽往往具有低轉(zhuǎn)速大槳葉直徑及高葉尖速度等特性。

攪拌器在的流動工作時通過槳葉和功率的配合，從而形成流動，但是在操作中其會隨著槳葉的速率而變化，所以在使用中，一定要對其功率進(jìn)行控制，從而保證攪拌器的正常使用。

如何預(yù)防影響攪拌器攪拌功率的因素

攪拌器作為很多企業(yè)中不可缺少的設(shè)備之一，如果在使用過程中其攪拌功率受到影響，其攪拌效率也會受到相應(yīng)的限制，所以我們首先要了解影響攪拌器攪拌功率的主要因素，循環(huán)池?cái)嚢杵?，從而做好相?yīng)的預(yù)防措施。

1、攪拌槽的結(jié)構(gòu)參數(shù)，如攪拌槽內(nèi)徑和高度、有無擋板或?qū)Я魍?、擋板的寬度和?shù)量、導(dǎo)流筒直徑等。

2、攪拌器的結(jié)構(gòu)和運(yùn)行參數(shù)，如攪拌器的型式、槳葉直徑和寬度、槳葉的傾角、槳葉數(shù)量、攪拌器的轉(zhuǎn)速等。

3、攪拌介質(zhì)的物性，如各介質(zhì)的密度、液相介質(zhì)黏度、固體顆粒大小、氣體介質(zhì)通氣率等。

因此，在了解了攪拌器攪拌功率受到影響的主要因素之后，在使用時一定要多加注意，避免這些現(xiàn)象的發(fā)生，從而影響攪拌器的攪拌效果和正常運(yùn)行。

攪拌器中軸承的密封形式

在攪拌器使用中，為了防止設(shè)備內(nèi)部的潤滑物質(zhì)外泄，和外界的灰塵和雜質(zhì)的侵入，我們要對其軸承進(jìn)行密封，但是其密封方式不同，為了方便大家選擇，可通過下述進(jìn)行了解。

攪拌器中軸承的密封可以分成兩種形式，做成獨(dú)立的密封裝置，也可以做成和軸承一體的密封軸承。密封軸承的設(shè)計(jì)相對來說更為簡潔，降低的生產(chǎn)成本，并且一般情況下都可使用，使用壽命也較長，適用的范圍有：

1、無需常年不間斷運(yùn)轉(zhuǎn)的工況。

2、攪拌器轉(zhuǎn)速、溫度和負(fù)荷不高的工況。

3、一些不方便經(jīng)常潤滑的攪拌部位或狹小位置。

4、對生產(chǎn)成本需嚴(yán)格控制的情況下。

因?yàn)樵跀嚢杵髦休S承承擔(dān)的負(fù)荷較大，如果要是軸承的密封不好或者維護(hù)保養(yǎng)不好的話，會直接影響到攪拌器的使用壽命和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，所以我們要正確進(jìn)行軸承的密封，從而保證使用效果。