




自動配料系統(tǒng)的主要構(gòu)成系統(tǒng)
1、配料供給系統(tǒng):分料斗、調(diào)速變頻計量皮帶機、皮帶輸送機。
2、水泥料供給系統(tǒng):水泥倉(水泥斗)、調(diào)速變頻計量葉輪供料機、螺旋電子稱輸送機。
3、自動供水系統(tǒng):壓力罐、潛水泵、管道、減壓閥、水流量計、噴水器。
4、攪拌系統(tǒng):電機減速機、雙臥軸連續(xù)式攪拌機。
5、儲料倉裝置系統(tǒng):雙卸料儲料倉、斜皮帶機、空壓機。
6、電氣系統(tǒng):操作控制柜、操作室。
7、計量控制系統(tǒng):采用國內(nèi)廠家電子配件、電磁(變頻)調(diào)速,微機控制手動、自動兩種形式。

自動配料系統(tǒng)的特點
操作簡單:系統(tǒng)提供全自動、單自動兩種操作方式。全自動方式下,不需要人為干預(yù),微機自動完成全部配料過程,并實時打印;單自動方式下,允許在基本控制級上操作,配料命令發(fā)出后,系統(tǒng)可以自動完成一個稱重點的全部稱重過程。
■運行可靠:運行一年多來,除每月自然停產(chǎn)一天外,皮革自動配料哪家好,其余時間晝夜不停連續(xù)運轉(zhuǎn),皮革自動配料,未曾發(fā)生過實質(zhì)性故障。
■維護方便:系統(tǒng)內(nèi)部各部分之間采用模塊結(jié)構(gòu),接觸件連接、檢修、維護都很方便。

自動配料系統(tǒng)的工作原理
自動配料系統(tǒng)是精細(xì)化工廠生產(chǎn)工藝過程中一道非常重要的工序,配料工序質(zhì)量對整個產(chǎn)品的質(zhì)量舉足輕重。自動配料控制過程是一個多輸入、多輸出系統(tǒng),各條配料輸送生產(chǎn)線嚴(yán)格地協(xié)調(diào)控制,對料位、流量及時準(zhǔn)確地進行監(jiān)測和調(diào)節(jié)。系統(tǒng)由可編程控制器與電子皮帶秤組成一個兩級計算機控制網(wǎng)絡(luò),皮革自動配料哪家好,通過現(xiàn)場總線連接現(xiàn)場儀器儀表、控制計算機、PLC、變頻器等智能程度較高、處理速度快的設(shè)備。在自動配料生產(chǎn)工藝過程中,將主料與輔料按一定比例配合,由電子皮帶秤完成對皮帶輸送機輸送的物料進行計量。PLC主要承擔(dān)對輸送設(shè)備、秤量過程進行實時控制,并完成對系統(tǒng)故障檢測、顯示及報警,同時向變頻器輸出信號調(diào)節(jié)皮帶機轉(zhuǎn)速的作用。


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