








注塑機(jī)螺桿一般情況下可分為加料段、壓縮段、均化段(也稱為計量段)。(注:不同的螺桿三段所占的比值不一樣,螺桿槽深不一樣,螺桿底徑過渡形式不一樣)1、注塑機(jī)螺桿加料段此段螺溝深度固定,其功能為負(fù)責(zé)預(yù)熱與塑料固體輸送及推擠。必須保證塑料在進(jìn)料段結(jié)束時開始熔融。2、注塑機(jī)螺桿壓縮段此區(qū)段為漸縮螺桿螺溝牙深,其功能為塑料原料熔融、混煉、剪切壓縮與加壓排氣。塑料在此段會完全溶解,體積會縮小,壓縮比的設(shè)計很重要。3、注塑機(jī)螺桿均化段此段為螺桿螺溝固定溝深,其主要功能為混煉、熔膠輸送、計量,還必須提供足夠的壓力,保持熔膠均勻溫度及穩(wěn)定熔融塑料的流量。

大部分的注塑機(jī)加工材料以PE PVC TPU等為主,這幾款材料的熱歷史都不長,在螺桿中停留久了會產(chǎn)生黑點,一些大型的注塑機(jī),炮筒連接模頭中間的流道比較長,有的還有儲料缸,拐彎和死角位置比較多,容易藏膠,比普通的注塑機(jī)更容易產(chǎn)生黑點。從所周知,停機(jī)一定會產(chǎn)生黑點,那么停機(jī)后螺桿中的黑點怎么清理呢?撥螺桿能清除螺桿上的雜質(zhì),但撥螺桿需要的時間很少,而且炮筒和模頭中的雜質(zhì)沒有得到有效處理。另外經(jīng)常撥螺桿也在挑戰(zhàn)機(jī)臺的精密度,為了機(jī)臺好,還是少撥螺桿。市場上針對黑點問題,有專門應(yīng)對的注塑機(jī)黑點清機(jī)料,能有效地清洗出機(jī)臺中原有的黑點。待此次黑點解決以后,我們建議找到黑點產(chǎn)生的,以預(yù)防為主,所需的時間和材料都會少很多,同時又保證了正常的生產(chǎn)。比如大部分的黑點都是停機(jī)時造成的,我們就建議用停機(jī)保養(yǎng)材料,在停機(jī)時加入螺桿中可預(yù)防殘留材料發(fā)生分解碳化,從而預(yù)防了黑點的產(chǎn)生。

注塑機(jī)螺桿料筒末端太冷是引起螺桿打滑的主要原因。注塑機(jī)的料筒分為3段,在末端,即加料段,粒料在加熱和壓縮的進(jìn)程中,會形成一層熔體薄膜粘到螺桿上。沒有這層薄膜,粒料就不易被輸送到前端。
注塑機(jī)加料段的材料必需被加熱光臨界溫度,以形成那層關(guān)頭的熔體膜。然而,通常物料在加料段的停留時間很短,無法到達(dá)要求的溫度。而這種環(huán)境一般會在小型注射機(jī)上產(chǎn)生。停留時間太短會造成聚合物的熔融和夾雜進(jìn)程的不完全,從而致使螺桿打滑或失速。





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