攪拌器使用的好處

攪拌器作為攪拌行業(yè)中一種重要設(shè)備，其設(shè)備在工業(yè)生產(chǎn)中主要應(yīng)用于脫離材料中的硫性物質(zhì)，從而使物質(zhì)達(dá)到無(wú)硫效果，同時(shí)設(shè)備在使用中不止有這一種效果，具體還有哪些好處，可通過(guò)下述了解。

早我們的大氣污染指一些危害人體健康及周邊環(huán)境的物質(zhì)對(duì)大氣層所造成的污染。這些物質(zhì)可能是氣體、固體或液體懸浮物等。我們?cè)谌粘Ｉ钪泻粑目諝?，由多種化學(xué)物質(zhì)組成，比較普遍的元素是氮，其次是氧，然后是其他氣體。每種氣體的成分并不是固定的，會(huì)有輕微的轉(zhuǎn)變，當(dāng)轉(zhuǎn)變出來(lái)的物質(zhì)過(guò)多時(shí)，我們就會(huì)視它為空氣污染。如果空氣中的污染物數(shù)量少的話，對(duì)人體和環(huán)境的影響會(huì)比較輕微，但當(dāng)這些污染物增加至危險(xiǎn)的水平，我們就要想辦法把他們從空氣里或者消除。

硫?qū)Νh(huán)境的污染主要是指硫氧化物和對(duì)大氣的污染以及硫酸鹽、對(duì)水體的污染。元素硫俗稱硫磺，為黃色針狀結(jié)晶體或無(wú)固定形固體，有升華特性。硫在地殼中含量頗豐，在地球上分布廣泛，油罐側(cè)入式攪拌機(jī)，煤炭、石油、等礦物燃料和有色金屬、黑色金屬礦床乃至具有代謝功能的蛋白質(zhì)分子中都含有硫。地球硫循環(huán)中活躍的含硫化合物包括硫氧化物、和硫酸鹽類，以及作為地球生命載體的蛋白質(zhì)。

各種礦物燃料（煤和石油等）都含有硫。脫硫攪拌器的作用就體現(xiàn)出來(lái)了。硫在環(huán)境中大量以硫氧化物存在，還有部分以和有機(jī)硫（如硫醇、硫醚、二甲硫等）存在，并發(fā)生刺激性較強(qiáng)的惡臭污染。硫在大氣中的主要污染物是、和硫酸鹽，攪拌，它們主要來(lái)自礦物燃料燃燒、含硫礦石冶煉和硫酸、磷肥生產(chǎn)等。全世界的人為排放量每年約1.5億噸，其中礦物燃料燃燒占70%以上。

綜上所述，脫硫攪拌器的主要作用就是將存在于材料中的硫性物質(zhì)進(jìn)行脫離， 不僅能夠減少物質(zhì)對(duì)環(huán)境的污染，還能夠保證脫硫材料的使用效果。

攪拌器的用電原則

在現(xiàn)在設(shè)備的設(shè)計(jì)中，基本上都是電力設(shè)備，因?yàn)殡娏κ乾F(xiàn)在提供動(dòng)力較為省勁的方式，斜葉圓盤渦輪式攪拌器，所以攪拌器也不例外，為了能夠維持設(shè)備使用，電力是不可缺少的一部分，但是在電的使用時(shí)，也是有相關(guān)的使用原則的。

1、首先，攪拌器應(yīng)使用三孔插座，接地以保證安全。

2、其次，在其不運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)及時(shí)切斷電源，且保持其干燥，以免有液體流入機(jī)器中對(duì)其造成損壞。

3、末尾，切勿過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的連續(xù)使用，特殊螺帶式攪拌器，中速時(shí)勿超過(guò)八小時(shí)，高速時(shí)勿超過(guò)四小時(shí)。

攪拌器的用電原則需要嚴(yán)格遵守，在有些攪拌器中，還含有加熱功率調(diào)節(jié)部分，用于實(shí)現(xiàn)對(duì)溫度的控制，常用于實(shí)驗(yàn)過(guò)程中對(duì)溫度實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確的控制，以減小重復(fù)實(shí)驗(yàn)的次數(shù)。

當(dāng)我們?cè)谑褂脭嚢杵鲿r(shí)，一定要注意以上用電原則，不僅可以節(jié)約用電，還可以減少意外發(fā)生，從而使設(shè)備更好的位置運(yùn)行。

攪拌器的結(jié)構(gòu)組成是怎樣的

想要設(shè)備整體運(yùn)行突出，那么其設(shè)備的結(jié)構(gòu)組成非常關(guān)鍵，通過(guò)其零部件各個(gè)方面的配合，使其分工明確，充分發(fā)揮攪拌器的性能，所以在攪拌器的使用中，我們需要了解其結(jié)構(gòu)組成。

1、攪拌器

保證物料的有效混合；消耗較少的功率；所需費(fèi)用較低；操作方便；易于維修。

2、攪拌容器

根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模攪拌目的和物料特性確定攪拌容器的形狀、尺寸，如無(wú)特殊需要，一般選用立式圓桶容器，同時(shí)確定合適的高徑比；如有加熱或冷卻的要求，則釜體外須設(shè)置夾套結(jié)構(gòu)。

3、攪拌軸

攪拌軸應(yīng)有足夠的扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度。通常攪拌軸要具有足夠的剛性，轉(zhuǎn)速應(yīng)盡量避免在800～1200r/min間，若轉(zhuǎn)速在此范圍攪拌軸應(yīng)考慮具有一定的柔性。

4、軸封

若允許液體泄露較多、釜內(nèi)壓力低時(shí)，可選用填料密封；在允許泄露少、釜內(nèi)壓力或真空度高，軸與軸套間摩擦動(dòng)力消耗少時(shí)應(yīng)選用機(jī)械密封；當(dāng)攪拌介質(zhì)為、、或昂貴的高純度物料，或者在高真空狀態(tài)下操作時(shí)，可選用磁力傳動(dòng)裝置，但磁傳動(dòng)效率很低。

5、變速器

滿足功率和轉(zhuǎn)速要求；運(yùn)轉(zhuǎn)可靠；維修方便；高機(jī)械效率；低噪音。

6、機(jī)架

攪拌軸要有足夠的支承間距，以保證攪拌軸偏擺量不大；保證變速器的輸出軸、攪拌軸、軸封裝置對(duì)中；足夠的徑向和軸向承受力。

7、攪拌設(shè)備內(nèi)構(gòu)件

根據(jù)攪拌器型式、物料操作特性確定是否需要擋板和內(nèi)冷管。如需要擋板，低黏度液體多在全擋板條件下操作（擋板4塊，寬度為攪拌容器直徑的1/12～1/10）；隨黏度增加擋板寬度可變窄，高黏度液體不必設(shè)置擋板。

由此可見(jiàn)，攪拌器性能的發(fā)揮離不開(kāi)設(shè)備內(nèi)各部分零部件的相互配合，因?yàn)槊總€(gè)部分都是很重要的，既然存在了，就有其存在的道理，所以在使用的時(shí)候，我們要多多注意這些方面，從而提升其使用效率，促進(jìn)其發(fā)展。