PEF高發(fā)泡生產(chǎn)線

PEF發(fā)泡板是世界l新的環(huán)保產(chǎn)品。設(shè)備是設(shè)備。產(chǎn)量大、速度高、壽命長(zhǎng)、生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、定量精i準(zhǔn)。

主要特點(diǎn)：

1.混合頭：新型的注料閥門(mén)，吐出量精l確同步。

2.變頻器驅(qū)動(dòng)、PLC控制、注料點(diǎn)200個(gè)，可同時(shí)生產(chǎn)多個(gè)不同比例、流量制品，可按實(shí)際需要控制生產(chǎn) 量。

3.西門(mén)子觸摸屏全自動(dòng)控制。

博斯特智能科技有限公司坐落于山清水秀，風(fēng)景宜人的全i國(guó)文明城市張家港，公司致力于片板材生產(chǎn)線，鋰電池隔膜生產(chǎn)線，噴絲地墊、高分子床墊生產(chǎn)線，PP玻纖蜂窩板生產(chǎn)線公司，木塑建筑模板生產(chǎn)線，打包帶設(shè)備，蜂窩板設(shè)備，流延膜設(shè)備

壓片采用直立式三輥壓光機(jī)成型，三輥為鏡面平行輥，內(nèi)部通水配備恒溫系統(tǒng)，PP玻纖蜂窩板生產(chǎn)線供應(yīng)商，后面有六米冷卻托架，裝置有切邊刀，以及有去應(yīng)力裝置。

發(fā)泡爐采用新型的加強(qiáng)型爐體，爐體全長(zhǎng)工17.98米，平頂高2.4米，特別行政PP玻纖蜂窩板生產(chǎn)線，寬2米，爐體共分為交聯(lián)段和發(fā)泡段兩大部分。配備進(jìn)口點(diǎn)火器，通過(guò)液化氣(L.G.P)加熱，求購(gòu)PP玻纖蜂窩板生產(chǎn)線，本爐的特點(diǎn)是能耗低、生產(chǎn)工藝寬、操作靈活、簡(jiǎn)便、可生產(chǎn)XPE和IXPE，產(chǎn)品寬度60CM~170CM，xpe發(fā)泡爐，厚度為3mm~15mm。IXPE薄可生2.5mm 厚可生產(chǎn)7mm 密度以25KGM3~300KG/M3。發(fā)泡爐的尾部裝有監(jiān)視系統(tǒng)，可觀察網(wǎng)帶和供片運(yùn)行狀況。本發(fā)泡爐采用網(wǎng)帶傳送母板，保證了發(fā)泡的連續(xù)性和穩(wěn)定性。

收卷段全長(zhǎng)20M.依次通過(guò)五輥定型機(jī)、風(fēng)冷系統(tǒng)、表面平滑處理器、自動(dòng)糾偏切邊裝置、(可以根據(jù)需要添加其它輔助設(shè)備。)牽引機(jī)、雙工位收卷機(jī)、本套機(jī)組寬2M，所有冷卻成型輥均為鏡面鍍鉻，xpe發(fā)泡片材擠出生產(chǎn)線，或不銹鋼輥，經(jīng)久i耐用。

全l套生產(chǎn)線中心高度為1.2M全長(zhǎng)55M，擠出、發(fā)泡、卷取三個(gè)工位，所有設(shè)備占地面積約120平方米。

XPE交聯(lián)發(fā)泡生產(chǎn)線的具體加工流程

一、步制取所需母粒：根據(jù)制品要求確定制粒配方→分別把PE與助劑按制粒配方比例稱(chēng)重→按工藝要求的投料順序和混煉時(shí)間在密煉機(jī)里進(jìn)行密煉混合→把混煉好的料團(tuán)放入造粒機(jī)的料斗，按要求的擠出工藝參數(shù)和工藝流程擠出→風(fēng)冷模面切粒、兩級(jí)旋風(fēng)筒冷卻→振動(dòng)篩篩選和進(jìn)一步冷卻→進(jìn)入儲(chǔ)料筒→稱(chēng)重→打包→貼標(biāo)簽→入庫(kù)。常用母粒的種類(lèi)大致分為交聯(lián)母粒、發(fā)泡母粒、填充母粒、阻燃母粒、導(dǎo)電母粒、色母粒等。

二、步制取所需母片：根據(jù)制品要求確定母片生產(chǎn)配方→把PE與所需母粒按制片配方比例稱(chēng)重→放入攪拌機(jī)定時(shí)攪拌混合→按要求的擠出工藝參數(shù)和工藝流程塑化擠出→三輥壓光→冷卻切邊→牽引→收卷→稱(chēng)重→包裝→貼標(biāo)簽→入庫(kù)。

三、步加熱發(fā)泡：根據(jù)生產(chǎn)要求選擇母片→按發(fā)泡工藝要求設(shè)定各相關(guān)參數(shù)和工藝流程→母片先經(jīng)過(guò)發(fā)泡爐預(yù)熱段進(jìn)行交聯(lián)，然后經(jīng)過(guò)發(fā)泡段進(jìn)行發(fā)泡→冷卻定型→糾偏→切邊→牽引→除靜電→定尺收卷。

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