荷蘭采用的蒸汽處理工藝有所不同,包括2個(gè)階段:1)熱解過(guò)程,將生材或汽干材在160--190度的高壓環(huán)境下進(jìn)行處理,再用傳統(tǒng)窯干燥,使處理后的木材達(dá)到較低含水率(約10%);2)將干燥好的產(chǎn)品再次加熱至170--190度,處理時(shí)間依木材種類(lèi),厚度等因素而異。
對(duì)處理木材耐腐性的試驗(yàn)結(jié)果顯示,其耐腐性有顯著提高;另外處理后材料的吸濕性下降,且吸濕曲線與解吸曲線的間距明顯大于未處理材,從而減小了在不同氣候條件下,弦徑向脹縮差引起變形的發(fā)生。
法國(guó)直接利用生材進(jìn)行蒸汽處理。在干燥窯內(nèi),木材被加熱到230度。蒸汽主要來(lái)自木材中的水分。經(jīng)超高溫處理后,木材的吸濕性較未處理材低,一般的濕環(huán)境下,含水率只有4%---5%,木材烘干設(shè)備供應(yīng)商,而未處理材在相同環(huán)境下約為10%---12%。
熱泵木材烘干設(shè)備是一種新型效率節(jié)能烘干機(jī),其工作原理是根據(jù)逆卡諾循環(huán)原理,采用少量的電能,利用壓縮機(jī),將工質(zhì)經(jīng)過(guò)膨脹閥后在蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)為氣態(tài),并大量吸收空氣中的熱能,氣態(tài)的工質(zhì)被壓縮機(jī)壓縮成為高溫、高壓的氣體,然后進(jìn)入冷凝器放熱,把烘干介質(zhì)加熱,如此不斷循環(huán)加熱,可以把烘干介質(zhì)加熱至40℃~85℃。相對(duì)于電熱烘干機(jī)而言,節(jié)約了三分之二的電能。熱泵木材烘干設(shè)備節(jié)能,熱泵木材烘干設(shè)備安裝方便,高溫?zé)岜脽崴鳎瑹岜媚静暮娓稍O(shè)備環(huán)保無(wú)污染智能化控制,木材烘干設(shè)備廠家,工藝技術(shù)成熟,性能穩(wěn)定,熱泵木材烘干設(shè)備是一種的烘干系統(tǒng)。
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